[实用新型]一种排气挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶排气挤出机，尤其涉及一种适应多种加工材料和不同机头的排气挤出机。 

背景技术

排气挤出机的主要工作部件是排气螺杆，常用的二阶排气螺杆由喂料段、第一计量段、排气段和第二计量段组成，胶料自喂料口进入挤出机，在旋转螺杆的塑化作用下，经过剪切、压缩达到基本塑化熔融状态，胶料开始呈现出粘流态的物性。基本塑化的物料进入排气段后，由于排气段螺槽突然加深，再加上排气口接有真空泵的抽吸作用，压力急剧下降至零，甚至是负压状态，这时熔体原来受压缩的气体和挥发物质、就在熔体中发泡，在排气段螺杆的作用下气泡破裂，溢出的气体从排气口被真空泵抽走。经过排气处理的熔体被输送到第二计量段作进一步的塑化和混合，最后在螺杆的挤压作用下，胶料以一定的压力和温度从机头挤出而成制品。 

排气螺杆设计的准则是第一计量段和第二计量段的流量相等，即Q1＝Q2，否则会引起排气口冒料或者挤出波动现象。现有技术的排气挤出机螺杆在只能针对几种橡胶材料加工时会表现出比较好的排气效果和挤出质量。但是当更换更多的材料或者更换挤出机机头的时候，势必会破坏两个计量段的流量平衡，从而影响排气挤出机正常工作。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的排气挤出机螺杆，该螺杆可以克服因更换加工材料和机头导致的挤出料波动或冒料现象，保证挤出机的正常工作。 

本实用新型所述的排气挤出机，其包括螺杆，该螺杆设置在机筒内，螺杆按进料方向依次包括喂料段、第一计量段、排气段和第二计量段，在第一计量段和排气段之间设有可调节流阀。 

上述可调节流阀是由两个设置在机筒上并重叠在一起的带狭缝的圆盘组成，这两个圆盘以螺杆为轴线相对转动，其中一个是固定圆盘，另一个是活动圆盘，该活动盘具有一伸出机筒外的连杆，该连杆连接一液压油缸的活塞。 

本实用新型中螺杆的设计就是为了克服因更换加工材料和机头导致的挤出波动或冒料现象，在排气段前方的螺杆上不再设置螺纹，而是由两个重叠在一起的带狭缝圆盘组成的可调节流阀。当胶料进入排气挤出机螺杆的喂料段后，在螺杆旋转的作用下胶料 进行塑化并且向前运输，同时由于螺杆与胶料之间的剪切作用使胶料在料筒内成为熔体，胶料在进入排气口之前需要通过节流阀上的狭缝，使用时可以根据胶料的流动情况来调节 

节流元件的旋转角度，从而改变狭缝的面积大小，保证了两个计量段的流量平衡。两个节流阀的狭缝面积调节是通过节流阀之间的相对转动实现的，转动的角度受液压缸的行程控制。 

进入排气口的胶料熔体在内外压力的作用，使得气体从胶料内部逸出，经过排气之后的橡胶熔体进入第二计量段，在第二计量段内进一步匀化，最后通过挤出机的机头成型。 

本实用新型能够在更改加工材料或者更换机头时，通过对环形狭缝节流阀的狭缝面积的调节，不仅可以保证两计量段的流量平衡，避免了冒料和挤出波动的现象，而且能够使胶料自由表面始终保持较高的浓度梯度，加快气体从胶料内部逸出的速度，从而保证了挤出制品的质量。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1中可调节流阀及其动作机构的轴向示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种排气挤出机，该螺杆1按进料方向依次包括喂料段2、第一计量段3、排气段4和第二计量段5，在第一计量段3和排气段4之间设有可调节流阀6。如图2，该可调节流阀6是由两个设置在机筒9上并重叠在一起的带狭缝圆盘组成，这两个带狭缝圆盘可以螺杆1为轴线相对转动，其中一个是固定圆盘，另一个是活动圆盘，该活动盘具有一伸出机筒外的连杆8，该连杆8连接一液压油缸10的活塞。通过活塞的移动来控制活动圆盘的转动量，从而调节狭缝之间形成的通过面积，起到调节流量的作用。 

排气挤出机正常工作的前提是第一计量段和第二计量段的流量相等，本实用新型能够通过对可调节流阀中狭缝面积7的调节，从而保证两计量段的流量平衡，避免了冒料和挤出波动的现象，而狭缝面积7的调节是依靠两个带狭缝圆盘相互转动α角实现。 

本实用新型提供了一种排气挤出机的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。