[实用新型]一种充保护气碳管炉的石墨加热器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种充保护气碳管炉，特别涉及一种充保护气碳管炉的石墨加热器结构。 

背景技术

充保护气碳管炉是粉末冶金行业广泛使用的设备，主要用于难熔金属及合金制品、硬质合金、磁性材料等的高温烧结。充保护气碳管炉中最重要的部分是石墨加热器结构，当前碳管炉中的石墨加热器结构主要由管状石墨加热器1，对称套装于石墨加热器两端的左引出电极2和右引出电极2^、，加热器和引出电极之间分别设置左电极接头5和右电极接头5^、，电极接头外表面和引出电极之间锥面配合，电极接头内表面与加热器过渡配合，在引出电极的外部套装电极冷却套，左电极冷却套3和右电极冷却套3^、之间为炉壳4，在炉壳内部充满炭黑。石墨加热器左端口与进料管11对接，右端口与出料管12对接。石墨加热器属于易损件，工作一段时间后，需要更换，上述石墨加热器结构，在更换加热器时费时费力，首先要卸掉炉壳内所有炭黑,再拆下进料管和出料管,然后卸下两端电极,最后取下一端电极接头后才能从另一端取出石墨加热器，安装石墨加热器步骤与拆卸过程相反，由于电极接头与石墨加热器为过渡配合，安装力度控制不好就有可能损坏石墨加热器，导致成本增加，另外装卸炭黑也造成环境污染。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种拆卸方便、安全，且不会造成环境污染的碳管炉石墨加热器结构。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： 

一种充保护气碳管炉的石墨加热器结构，包括管状石墨加热器、对称套装于加热器两端的左、右引出电极，套装在左、右引出电极上的电极冷却套及位于两冷却套之间的炉壳，炉壳内充满炭黑，其特征在于：所述引出电极内孔为阶梯孔，在引出电极靠近大孔的端面上设置压盖，引出电极、压盖和石墨加热器在接触部位形成环状电极填料室，所述填料室内充满导电填料；所述石墨加热器与所述炉壳之间设有将炭黑与加热器隔离的保护管，保护管与加热器之间留有间隙。

本实用新型还可以采用如下技术方案： 

所述炉壳沿轴向左右两端设有内凹的定位孔，定位孔内分别设置带台肩的左、右绝缘环，所述保护管的两端分别设置于左、右绝缘环的台肩内。

所述石墨加热器内部设置工作管，工作管与加热器之间设置高温绝缘环，工作管与加热器之间留有间隙。 

本实用新型具有的优点和积极效果是： 在石墨加热器的外部两端设置环状电极填料室，在填料室内压满导电填料，同时在石墨加热器与炉壳之间设置将炭黑与加热器隔离的保护管，采用上述结构，在拆卸加热器时只需卸下压紧在引出电极上的压盖，取出填料室内的导电填料，就可以卸下加热器进行更换，安装加热器的步骤与拆卸过程相反。与现有加热器拆卸相比省时省力，且不需要卸装炭黑，消除了炭黑对环境的污染；在加热器内部进一步设置工作管，隔离工件或料盒与加热器内壁的摩擦、碰撞，提高加热器的使用寿命，从而减少加热器的更换频率，降低生产成本。 

附图说明

图1是原碳管炉的石墨加热器的结构示意图； 

图1中：1-石墨加热器；2-左引出电极；2^、-右引出电极；3-左电极冷却套；3^、-右电极冷却套；4-炉壳；5-左电极接头；5^、-右电极接头；11-进料管；12-出料管。

图2是本实用新型的结构示意图； 

图3是图2的局部放大图。

图2和3中：1-石墨加热器；2-左引出电极；2^、-右引出电极；3-左电极冷却套；3^、-右电极冷却套；4-炉壳；5-左压盖；5^、-右压盖；6-左电极填料室；6^、-右电极填料室；7-保护管；8-左绝缘环；8^、-右绝缘环；9-工作管；10-左高温绝缘环；10^、-右高温绝缘环；11-进料管；12-出料管。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：