[实用新型]一种烤箱散热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使烤箱运行更稳定的散热系统，尤其一种烤箱散热系统。

背景技术

目前，烤箱已经逐步进入人们的日常生活中，成为人们制作和烹饪食品的常用工具。燃烧器是烤箱正常工作的重要部件，燃烧器对烤箱的运行以及对烤箱制作出食物的口味有非常重要的影响。

烤箱的发热管一般安装在内胆的底部，通过热风的上升来完成对食品的烤制。烤箱在烤制食品时，将产生大量的热量，而现有技术中烤箱为了追求烤制效率，其一般采用密闭的方式，这种方式容易使烤箱产生的热量堆积在烤箱内，难以散发出去，加速了烤箱电路以及电子元件的老化速度，缩短了烤箱的使用寿命，增加了用户的使用成本，甚至由于热量的大量积累，导致内胆破裂，难以完成烤制过程。

由此可见，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

本实用新型为解决上述现有技术中的缺陷提供一种烤箱散热系统，加快烤箱外围散热速度，提高烤箱工作的稳定性与安全性。

为了解决上述技术问，本实用新型方案包括：

一种烤箱散热系统，其包括烤箱本体，其中，烤箱本体内设置有围绕内胆的散热通道，该散热通道的上部设置有一散热风机。

所述的烤箱散热系统，其中，上述散热通道包括烤箱本体的门体内设置的门体通道、烤箱本体的顶板与内胆之间设置的顶板通道以及烤箱本体的后板与内胆之间设置的后板通道，顶板通道与后板通道相连通，散热风机设置在顶板通道与后板通道的连接处；烤箱本体的门体上部与烤箱本体的控制面板下部形成一间隙，该间隙兼作顶板通道的出风口。

所述的烤箱散热系统，其中，上述后板的下部设置有通风口，通风口与后板通道相连通。

所述的烤箱散热系统，其中，上述内胆在位于顶板通道的位置设置散热口，散热口与顶板通道相连通。

所述的烤箱散热系统，其中，上述烤箱本体的底板上均匀设置有多个支撑脚，底板与放置烤箱的平面形成空隙。

所述的烤箱散热系统，其中，门体通道沿竖直方向布置，门体通道与间隙相连通。

本实用新型提供的一种烤箱散热系统，围绕内胆设置散热通道，在保证了内胆内温度能够迅速上升的同时，又能使烤箱外围迅速散热，散热风机工作时，使散热通道内形成一负压，使外界空气进入散热通道内，提高了烤箱电路以及电子元件的散热效率，延长了烤箱的使用寿命，减缓了烤箱电路以及电子元件的老化速度，降低了用户的使用成本，提高了烤箱工作的稳定性与安全性。

附图说明

图1本实用新型中烤箱散热系统的剖面结构简图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种烤箱散热系统，为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更清楚、明确，以下将结合附图与实施例，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型提供了一种烤箱散热系统，在内胆外部设置有散热通道，并在该散热通道内设置散热风机，在保证了内胆内温度能够迅速上升的同时，又能使烤箱外围迅速散热，延长了烤箱的使用寿命，提高了烤箱工作的稳定性与安全性。如图1所示的，烤箱散热系统包括烤箱本体1，该烤箱本体1内设置有围绕内胆6的散热通道，该散热通道的上部设置有一散热风机2。通过散热风机2的运转，在散热通道内形成负压，使外界大气循环进入散热通道内，带走烤箱外围热量，降低了烤箱产生的热量对烤箱电路以及电子元件的损害程度，延长了烤箱的使用寿命，尤其是外界大气只进入散热通道中，仍保证了烤箱内胆内的温度稳定，提高了烤箱工作的稳定性。

为了更进一步的提高本实用新型的性能，如图1所示的，更具体的是，散热通道包括烤箱本体1的门体3内设置的门体通道4、烤箱本体1的顶板5与内胆6之间设置的顶板通道7以及烤箱本体1的后板8与内胆6之间设置的后板通道9，顶板通道7与后板通道9相连通。当然上述的相关通道也可以采用内胆6与相关部件处预留缝隙的方式来实现，也可以采用现有技术中已有的其他方式来实现，形成一围绕内胆6前部、后部与上部的散热通道，保证了内胆6内的温度恒定，并且能够尽快的散发掉烤箱外围的热量。

散热风机2设置在顶板通道7与后板通道9的连接处，当然散热风机2也可以设置顶板通道7或后板通道9内的任意处，但是散热风机2设置在顶板通道7与后板通道9的连接处是最优方案。