[实用新型]一种模切纸板自动掰耳朵清废装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模切纸板清废装置。

背景技术

目前，生产具有耳部的纸盒时，都是将纸板模切成纸盒基材单体后，对该单体(用于折叠粘贴形成纸盒的单片纸板)进行多余边角料的去除，即清废；同时对需要纸盒的耳朵部进行相应的掰开动作，即掰耳朵。目前业内都是采用手工形式进行掰耳朵作业，然而手工掰耳朵很容易造成生产效率低下从而导致制作成本较高。另外手工掰耳朵也必然导致产品质量不稳定，降低了产品的合格率，间接提高了合格产品的成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种保证产品质量稳定并提高掰耳朵效率的模切纸板自动掰耳朵清废装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种模切纸板自动掰耳朵清废装置，包括用于支承纸盒原料板的清废板、设于该清废板上侧的上清废架、设于所述清废板下侧的下清废架，所述清废板设有与所述纸盒原料板的耳朵部相对应的掰耳孔，所述上清废架设有用于压紧所述纸盒原料板的耳朵根部的压纸条体，所述下清废架设有与所述掰耳孔位置相对应的可弹性伸缩的掰耳顶针。

作为上述方案的改进，所述掰耳顶针包括与所述下清废架固定连接的顶针座、可弹性伸缩地套装于该顶针座的顶针杆，所述顶针杆具有用于掰耳朵的顶针头。

作为上述方案的改进，所述顶针杆具有顶针肩，所述顶针座包括套于所述顶针杆的套筒、设于套筒内并套设于所述顶针杆的压缩弹簧、与所述套筒一端连接的连接座，所述压缩弹簧的两端分别顶压于所述连接座和所述顶针肩，所述套管的另一端具有供所述顶针杆穿过的导向孔和通过阻挡顶针肩而限制顶针杆轴向位置的套肩。

作为上述方案的改进，所述顶针头的前端具有梯形截面。

本实用新型的有益效果在于：通过在上清废架设置压纸条体压紧所述纸盒原料板的耳朵根部，在下清废架设置可弹性伸缩的掰耳顶针；下清废架相对清废板上升过程中，掰耳顶针的先抵住纸盒原料板的耳朵部，由于掰耳顶针具有弹性伸缩性，顶针对耳朵部的顶推具有缓冲过程，顶针在下清废架上升过程中不断受到压缩，顶针对于耳朵部的顶推力不断增大，从而避免一下冲断耳朵。在顶推力增大到一定程度时，耳朵部被掰开，实现了自动地掰耳朵。自动掰耳朵有效地提高了掰耳朵的生产效率，并通过机械式的生产方式保证了掰耳朵的动作一致性，从而保证掰耳朵产品的质量稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种模切纸板自动掰耳朵清废装置实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的清废板的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中的掰耳顶针的正面结构示意图。

图4为图3的侧向剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型一种模切纸板自动掰耳朵清废装置，包括用于支承纸盒原料板15的清废板10、设于该清废板10上侧的上清废架16、设于所述清废板10下侧的下清废架20，所述清废板10设有与所述纸盒原料板15需要掰耳朵的位置(即耳朵部)相对应的掰耳孔12，所述上清废架16设有用于压紧所述纸盒原料板15的耳朵根部的压纸条体18，所述下清废架20设有与所述掰耳孔12位置相对应的可弹性伸缩的掰耳顶针22。

通过在上清废架设置压纸条体压紧所述纸盒原料板的耳朵根部，在下清废架设置可弹性伸缩的掰耳顶针；下清废架相对清废板上升过程中，即下清废架向清废板移动的过程，掰耳顶针的先抵住纸盒原料板的耳朵部，由于掰耳顶针具有弹性伸缩性，顶针对耳朵部的顶推具有缓冲过程，顶针在下清废架上升过程中不断受到压缩，顶针对于耳朵部的顶推力不断增大，即顶针对耳朵部的作用力是阴柔的力而不是刚性的冲击力，从而避免一下冲断耳朵。在顶推力增大到一定程度时，耳朵部被掰开，耳朵部的根部保持与纸盒原料板连接，实现了自动掰耳朵的功能。自动掰耳朵有效地提高了掰耳朵的生产效率，并通过机械式的生产方式保证了掰耳朵的动作一致性，从而保证掰耳朵产品的质量稳定性。

更佳地，参考图3、图4，所述掰耳顶针22包括与所述下清废架20固定连接的顶针座40、可弹性伸缩地套装于该顶针座40的顶针杆30，所述顶针杆30具有用于掰耳朵的顶针头35。顶针座40固定安装在下清废架20，下清废架20上升，顶针座40随之上升，顶针杆30带动顶针头35顶推耳朵部，实现不断增加推力从而完成掰开耳朵部的过程。