[实用新型]铝钎焊炉中的清渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种铝钎焊炉，尤其涉及一种铝钎焊炉中的清渣装置。

背景技术

铝钎焊炉是将铝热交换器各零部件进行有效连接的一种设备。是利用铝钎料的合金熔点低于铝金属材料的熔点这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有NOCOLOK铝钎焊剂，安装干燥后，部件在一定的惰性气体保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不融化的温度。所用的惰性气体一般为氮气。同时NOCOLOK铝钎焊剂打破铝的氧化膜，让其熔融金属与不熔化的金属之间进行表面扩散，冷却后，钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。

现有的铝钎焊炉的结构主要包括：上件区、脱脂区、喷淋区、干燥区、钎焊区、干冷区、强冷区和下件区。在对工件进行钎焊时，在钎焊区会出现钎焊结晶物，钎焊结晶物会掉落在网状输送带的网孔内，由于网状输送带在炉胆底部上方几乎是紧贴于炉胆底部运行，钎焊结晶物不会自动从网状输送带的网孔内掉落，不能及时清理，长期使用，钎焊结晶物会产生堆积，使输送带抖动，影响钎焊效果。只能定期在停机的状态下由操作工人进入到气体保护钎焊炉内对钎焊结晶物进行清理，工作效率低，操作十分麻烦，劳动强度大，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以及时对钎焊结晶物进行清理的铝钎焊炉中的清渣装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：铝钎焊炉中的清渣装置，包括：钎焊区和干冷区，设置在钎焊区和干冷区底部的网状输送带，在所述的钎焊区与干冷区之间设置有清渣室，清渣室与钎焊区和干冷区之间密封连接，网状输送带从清渣室的底部穿过，在网状输送带下方清渣室的底部上设置有网状支撑板，在网状支撑板的下端设置有清渣斗，在清渣斗上设置清渣孔，在清渣孔上设置有法兰盖。

本实用新型所要解决的进一步技术问题是：提供一种可以方便对炉内进行检修的铝钎焊炉中的清渣装置。

为了解决上述进一步的技术问题，本实用新型采用的技术方案是：在所述的清渣室上还设置有检修门。

本实用新型的优点是：上述铝钎焊炉中的清渣装置，可以及时对钎焊结晶物进行清理，不需要人工定期清理，减轻了劳动强度，降低了使用成本，提高了工作效率，可以有效防止钎焊结晶物产生的堆积，使输送带抖动，影响钎焊效果，同时，在清渣装置还设置有检修门，方便对铝钎焊炉进行检修。

附图说明

图1为本实用新型铝钎焊炉中的清渣装置的结构示意图。

图中：1、钎焊区，2、干冷区，3、输送带，4、清渣室，5、网状支撑板，6、清渣斗，7、清渣孔，8、法兰盖，9、检修门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1所示，铝钎焊炉中的清渣装置，包括：钎焊区1和干冷区2，设置在钎焊区1和干冷区2底部的网状输送带3，在所述的钎焊区1与干冷区2之间设置有清渣室4，清渣室4与钎焊区1和干冷区2之间密封连接，网状输送带3从清渣室4的底部穿过，在网状输送带3下方清渣室4的底部上设置有网状支撑板5，在网状支撑板5的下端设置有清渣斗6，在清渣斗6上设置清渣孔7，在清渣孔7上设置有法兰盖8。

为了方便对炉内进行检修，在所述的清渣室4上还设置有检修门9。

在对工件进行钎焊时，在钎焊区1会出现钎焊结晶物，钎焊结晶物会掉落在网状输送带3的网孔内，由于网状输送带3在炉底上方几乎是紧贴与炉底运行，钎焊结晶物不会自动从网状输送带3的网孔内掉落。设置了上述清渣装置后，当网状输送带3经过清渣室4时，网状输送带3网孔内的钎焊结晶物会通过网状支撑板5掉落到清渣斗6内。然后，定期将法兰盖8打开，从清渣孔7内将清渣斗6内的钎焊结晶物清除即可。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和保护范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的保护范畴。