[实用新型]一种压延机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压延机，特别涉及一种可控制树脂胶片幅宽的压延机。

背景技术

在橡胶等树脂产品的制造过程中，通常采用胶片压延机对从挤出机或者开炼机中挤出的树脂进行压延处理，以压制成满足工艺要求规格尺寸的树脂胶片，提供给后续工序。在压延的过程中，常常由于压延的树脂胶片未完全固化质地较软而导致树脂胶片在经过压延机压辊挤压后向外任意延展，难以得到规定尺寸宽幅的树脂胶片。

现有技术中，多数做法是切除这些多余的树脂和毛边，这势必造成原料的浪费，抬高生产成本；另外的做法是将这些多余的树脂和毛边进行回收利用，重新进行混炼再压延，这不仅增加了人工成本，同时由于这些树脂料经过二道加工，其结构和性能必然会产生变化，导致最终产品性能的不均一或下降。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可控制树脂胶片幅宽的压延机，其设置简单，灵活实用。

为解决以上技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种压延机，其包括压延机本体，所述压延机本体包括基座、设置在所述基座上的上压辊、位于所述上压辊下方的下压辊，所述树脂胶片从所述上压辊与下压辊之间通过，其特征在于：所述压延机还包括设置在所述压延机本体上、位于所述树脂胶片进料侧的挡料装置，所述挡料装置包括固定设置在所述压延机本体上位于进料侧的固定轴，安装在所述固定轴上且位于进料口的左右两侧的一对挡板，该一对挡板分别具有与所述上压辊和下压辊对应形状配合的弧形部。

根据本实用新型，所述一对挡板的弧形部设置成相外切的两段圆弧形状，圆弧半径与上压辊、下压辊的半径对应相同，因此使挡板的弧形部与两压辊完全贴合，使得树脂胶片通过上压辊与下压辊之间的空隙进行压延时，树脂胶片不会向两边延展开来。

根据本实用新型，所述的一对挡板分别通过一对连接臂与所述固定轴相固定连接。

所述固定轴的轴心线与所述上压辊、下压辊的轴心线平行，所述连接臂沿着所述固定轴的轴心线方向能够移动地设置，且在所述连接臂与所述固定轴之间设有用于将二者相对锁定的锁定装置。

所述连接臂上具有连接孔，所述固定轴穿过所述连接孔设置。

所述的锁定装置为螺纹紧固件，可以为一对定位螺栓，当将定位螺栓往远离圆形孔中心的方向拧出时，连接臂与固定轴处于解锁状态，此时连接臂可沿固定轴的轴线方向水平地移动；当调整好连接臂的位置后，再将定位螺栓往靠近圆形孔中心的方向拧紧，此时连接臂与固定轴处于锁定状态。

根据本实用新型，所述一对挡板的材质优选为聚四氟乙烯，因聚四氟乙烯材料耐磨，耐酸碱腐蚀，且不会与树脂粘连。

连接臂的材质可以为铁、铜等金属材料，但优选为不锈钢。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

采用本实用新型的压延机，由于在进料口处设置的一对挡板，使得树脂胶片在进行压延时不会向两边任意延展，因此所得树脂胶片可直接进入下一环节进行后续处理，或仅需切除较少的边料就可以制得规定宽幅的树脂胶片，有利于节省人工和原料成本，提高生产效率；此外，本实用新型结构简单，设置和安装也很方便。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为含有本实用新型的压延机的主视示意图；

图2为图1的A-A纵向剖视示意图；

其中：1、压延机本体；2、基座；3、上压辊；4、下压辊；5、固定轴；6、挡板；7、连接臂；8、连接孔；9、螺纹紧固件；10、树脂胶片。

具体实施方式

一种压延机，其包括压延机本体1，所述压延机本体1包括基座2、设置在所述基座2上的上压辊3、位于所述上压辊3下方的下压辊4，所述树脂胶片10从所述上压辊3与下压辊4之间通过。

根据本实施例，所述压延机还包括设置在所述压延机本体1上、位于所述树脂胶片10进料侧的挡料装置，所述挡料装置包括固定设置在所述压延机本体1上位于进料侧的固定轴5，安装在所述固定轴5上且位于进料口的左右两侧的一对挡板6，该一对挡板6分别具有与所述上压辊3和下压辊4对应形状配合的弧形部。

根据本实施例，所述一对挡板6的弧形部设置成相外切的两段圆弧形状，圆弧半径与上压辊3、下压辊4的半径对应相同，安装时使挡板6的弧形部与两压辊完全贴合。