[实用新型]用热固胶膜粘附并置扁平导线制作的双面线路板

说明书

技术领域

本实用新型属于电路板行业。根据本实用新型的一方面，采用热固胶膜粘附扁平并置导线制作的双面线路板。并置布置的扁平导线粘附在热固胶膜上，切除扁平导线需要断开的位置及双层电路需要导通的导通孔，然后，对位贴合在与粘附固定有另一层并置布置的扁平导线的带胶绝缘基材上的不带胶的一面，印刷阻焊油墨，或者热压覆盖膜做为阻焊层(根据需要覆盖膜可预先开好焊盘窗口)，导通孔采取导电油墨、或者用焊接元件、或者焊接导体导通，过桥采用导电油墨、或者焊接导体、或者焊接元件导通。当需要安装插孔元件时，就直接在焊点位置上钻孔或者用模具冲孔，就可焊接安装。

背景技术

传统的电路板导线通常都是覆铜板蚀刻出线路，或者是采取激光和铣刀切割去除不需要的铜制出线路。但是，前者成本高且污染很严重，而后者效率太低，无法大批量生产。

本实用新型跟本发明人在前面发明的用扁平导线并置制作的单面电路板相比较，其元器件的位置更利于设计摆放。跟传统的生产电路板相比，本实用新型是无需蚀刻、无需沉铜、无需镀铜而制作的双面电路板，是一种十分环保的、节能的、省材料的新技术。

实用新型内容

根据本实用新型，采用热固胶膜粘附并置扁平导线制作的双面线路板。并置布置的扁平导线粘附在热固胶膜上，切除扁平导线需要断开的位置及双层电路需要导通的导通孔，然后，对位贴合在与粘附固定有另一层并置布置的扁平导线的带胶绝缘基材上的不带胶的一面，印刷阻焊油墨，或者热压覆盖膜做为阻焊层(根据需要覆盖膜可预先开好焊盘窗口)，导通孔采取导电油墨、或者用焊接元件、或者焊接导体导通，过桥采用导电油墨、或者焊接导体、或者焊接元件导通。当需要安装插孔元件时，就直接在焊点位置上钻孔或者用模具冲孔，就可焊接安装。

本实用新型的电路板元器件的位置更利于设计摆放，而且现有技术中迄今为止尚无人采用热固胶膜粘附并置扁平导线来直接制作双面电路板。

本实用新型是无需蚀刻、无需沉铜、无需镀铜而制作的双面电路板，是一种十分环保的、节能的、省材料的新技术更具体而言，根据本实用新型，提供了一种采用热固胶膜粘附扁平并置导线制作的双面线路板。粘附在热固胶膜上的并置布置的扁平导线，切除扁平导线需要断开的位置及双层电路需要导通的导通孔，形成正面线路层；另一层并置布置的扁平导线粘结在绝缘基材带胶的一面，形成背面线路层。正面线路和背面线路通过热固胶膜和一面带胶的绝缘基材粘贴压合在一起，形成双面线路；正面线路和背面线路采用印刷阻焊油墨，或者热压粘合带胶有绝缘基材覆盖膜(根据需要覆盖膜可预先开好焊盘窗口)，形成阻焊层。

根据本实用新型的一方面，所述带胶的绝缘基材是环氧玻纤基材、酚醛基材、聚酰亚胺基材、金属基材，或陶瓷基材。

根据本实用新型的一方面，所述扁平导线为铜线、铜包铝线、铜包钢线、铜镀锡线、铜镀镍金线、铁镀锡线或钢镀锡线。

根据本实用新型的一方面，在切除扁平导线需要断开的位置的同时，热固胶层也被切除掉一个相同大小的切除口，绝缘阻焊层和一面带胶的绝缘层均未受到损伤。

根据本实用新型的一方面，所述方法制作的单面电路板是柔性电路板或者是刚性电路板。

根据本实用新型的一方面，所述的双面电路板其层间结构是：

第一层：第一绝缘阻焊层；

第二层：第一并置扁平导线形成的背面线路层；

第三层：热固胶层；

第四层：一面带胶的绝缘层；

第五层：第二并置扁平导线形成的正面线路层；

第六层：第二绝缘阻焊层；和

第七层是：元件及过桥导电层。

根据本实用新型的一方面，所述切除加工选自模具冲切、钻孔、钻铣、激光切除和线切割机切除。

根据本实用新型的一方面，所述单面电路板用于LED灯带，LED发光模组、LED护栏管、LED霓虹灯、LED日光灯管或LED圣诞灯等。

根据本实用新型的一方面，所述电路板的长度小于或等于100米，或者在100米以上。

根据本实用新型的一方面，所述扁平导线是采用圆线压延制成或是用金属箔、金属板、金属带分切制成的，或者是绞合导线束压扁制成。

根据本实用新型的一方面，所述的双面电路板，当需要安装插孔元件时，直接在焊点位置钻孔或冲孔，从而将元件脚插入孔内并焊接在线路层上。

附图说明

通过结合以下附图阅读本说明书，本实用新型的特征、目的和优点将变得更加显而易见，在附图中：

图1为双电路板的平面结构和横截面结构图。

图2为压延制作的扁平导线的示意图。

图3为并置槽模具的示意图。