[实用新型]数控焊接机工件回转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控焊接机工件回转装置。

背景技术

目前钢制暖气片由于美观、散热性好，得到广泛应用。该暖气的散热立管和片头之间的焊接一般采取手工焊接。由于手工焊接的不均匀性，使得焊口很不平整，打磨量很大；而有的焊口不牢固，甚至漏水，焊接质量很差；另外生产效率低、成本高。目前一些大型的形状简单的构件数控焊接机已多见，但钢制暖气片数控焊接机很少见到。公知的数控焊接机的工件回转装置一般采用齿轮传动，这不仅结构复杂、制造成本高，而且传动效率低，不适于小型工件回转装置。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、效率高的数控焊接机工件回转装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种数控焊接机工件回转装置，包括安装在床面上的六方形壳体、安装在壳体内的回转套、安装在回转套内的支架、安装在支架上的工件定位胎具和快速夹钳、以及驱动回转套旋转的驱动装置，所述驱动装置是在壳体侧面安装有L形弯板，弯板上安装有步进电机，步进电机的输出轴上安装有小同步轮，回转套端面安装有同轴的大同步轮，在大同步轮和小同步轮上安装有同步带。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述回转套的外圆上制有环形凹槽，在壳体内侧周向均布安装有三个U形轴承支座，轴承支座下端制有定位柱，轴承支座上端安装有在凹槽底面滚动的轴承。

所述壳体内侧周向均布安装有三个导柱，导柱上安装带有与导柱匹配孔的导电块，导电块的孔内安装有使导电块与凹槽底面密切接触的压力弹簧。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

由于在壳体侧面安装有L形弯板，弯板上安装有步进电机，步进电机的输出轴上安装有小同步轮，回转套端面安装有同轴的大同步轮，在大同步轮和小同步轮上安装有同步带，这样步进电机通过同步带直接带动回转套旋转，不仅传动效率高而且精度满足焊接精度要求，大大降低焊接机制造成本；另外本实用新型还具有结构简单、易于制造和维修方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1中轴承支座12的放大图；

图4是左视图。

图中：1、壳体；2、支架；3、定位胎具；4、工件；5、盖板；6、导电块；7、导柱；8、弹簧；9、回转套；10、大同步轮；11、快速夹钳；12、轴承支座；13、同步带；14、L形弯板；15、小同步轮；16、步进电机；17、支承轴；18、衬套；19、轴承；20、衬套；21、定位柱。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1、图2所示，在床面上安装有六方形壳体1，在壳体内安装有回转套9，在回转套内安装有支架2，在支架上安装有工件4的定位胎具3和快速夹钳11。回转套的驱动装置是在壳体侧面安装有L形弯板14，弯板上安装有步进电机16，步进电机的输出轴上安装有小同步轮15，回转套端面安装有同轴的大同步轮10，在大同步轮和小同步轮上安装有同步带13。所述回转套的外圆上制有环形凹槽，在壳体内侧周向均布安装有三个U形轴承支座12，轴承支座下端制有定位柱21，通过支承轴17、衬套18、衬套20在轴承支座上端安装有在凹槽底面滚动的轴承19。所述壳体内侧周向均布安装有三个导柱7，导柱上安装带有与导柱匹配孔的导电块6，导电块的孔内安装有使导电块与凹槽底面密切接触的压力弹簧8。壳体的前后端安装有环形的防尘盖板5。这样，由于在壳体侧面安装有L形弯板，弯板上安装有步进电机，步进电机的输出轴上安装有小同步轮，回转套端面安装有同轴的大同步轮，在大同步轮和小同步轮上安装有同步带，这样步进电机通过同步带直接带动回转套旋转，不仅传动效率高而且精度满足焊接精度要求，大大降低焊接机制造成本；另外本实用新型还具有结构简单、易于制造和维修的优点。