[实用新型]钢桁腹组合PC梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢腹PC梁，具体涉及一种钢桁腹组合PC梁。

背景技术

习知的预应力钢筋混凝土梁即PC梁适合跨度较小的场合，跨度过大时，混凝土及预应力钢筋承受的负荷将很大程度来自于其钢筋混凝土的自重。桁架式钢梁由于强度与自重比的优势，适合跨度较大的场合。但钢梁又由于自身材料性能的不足，包括不耐高温，通常超过600℃时，钢材的强度几乎可忽略不计；易腐蚀，腐蚀会造成产品强度降低，有效截面积下降，施工时及建成后每年用于防腐处理的成本比较高昂，都限制了纯钢梁的适用范围。

为消除这种问题带来的不良影响，在现有技术中，已有钢桁架与钢筋混凝土组合结构的相关报道，专利号为CN200620106053.2，公开日2007年8月1日公开了一种钢桁架的实用新型专利，设有下弦杆，下弦杆上联有“V”形腹杆，“V”形腹杆上端联有抗剪件，抗剪件侧面开设有用于联结工具式上弦杆的穿孔。该实用新型适合作钢筋砼现浇楼面的支承桁架。

专利号为CN200820104016.7，公开日2008年11月12日公开的实用新型专利，公开了“钢桁架组合连梁”，它是由竖杆、缘杆、斜杆构成。其中，竖杆和缘杆组成矩形结构，斜杆呈交叉状，固接在上缘杆和下缘杆之间，连梁两端埋入剪力墙中，埋入长度为连梁跨度的十分之三至十分之四。该实用新型所述的带斜交叉斜杆的钢桁架组合连梁的延性、等效粘滞阻尼系数he、平均能量耗散系数β比不带斜交叉斜杆的钢桁架组合连梁大。

专利号为CN200820104109.X，公开日2008年12月3日公开的实用新型专利，公开了“钢桁架钢骨混凝土梁”，其钢桁架钢骨它是由竖杆、缘杆、斜杆构成。其中，竖杆和缘杆组成矩形结构，斜杆斜向固接在上缘杆、下缘杆和竖杆之间。采用该实用新型所述的钢桁架钢骨混凝土梁，可以根据梁截面高度调整钢桁架高度。

上述专利均立足于空间钢桁架的支撑与顶板、底板钢筋混凝土的结果组合形成箱梁，虽解决了钢桁梁与普通预应力钢筋混凝土梁的不足，但顶板和底板仍有缘杆，还有侧板，而顶板和底板钢筋混凝土仍需至少按构造配筋，这就造成仍然存在较大钢材浪费问题，侧板混凝土自重同样大。

有鉴于此，研究一种更大程度的节约钢材、又满足正常使用，施工方便的钢腹PC梁，已经成为业内关注的焦点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的之一旨在于提供一种充分发挥钢筋混凝土和钢材各自优点和性能，自重轻、腹板刚度大，最大程度的避免钢材浪费的钢桁腹组合PC梁。

为实现上述目的，本实用新型之一采用如下技术方案：

一种钢桁腹组合PC梁；包括钢筋混凝土顶板和钢筋混凝土底板，钢筋混凝土顶板和/或钢筋混凝土底板设后张预应力钢筋，还包括沿梁长度方向至少2列非连续布置的锚固于钢筋混凝土底板的底钢板，钢桁腹板一端固接于所述底钢板，另一端固接顶钢板，所述顶钢板沿梁长度方向形成至少2列非连续布置锚固于钢筋混凝土顶板，所述各列钢桁腹板与底钢板和顶钢板固接在沿梁长度方向的立面上呈贯通的多个“V”字形组合状。

作为上述方案的优选，所述的其中1列底钢板、钢桁腹板和顶钢板与另1列底钢板、钢桁腹板和顶钢板分别位于梁底板长度方向中垂线两侧。

作为上述方案的优选，所述各列底钢板和顶钢板沿梁长度方向对称于梁底板中线布置，在垂直于梁长度方向的截面，各列钢桁腹板相对于梁的中垂线对称布置

作为上述方案的优选，所述与每块底钢板固接的钢桁腹板为2块，且为型钢、方钢管、圆钢管、钢管混凝土中的一种。

作为上述方案的优选，所述与每块底钢板固接的钢桁腹板为大于2块，其中2块钢腹板另一端固接于沿梁长度方向梁顶板中线的同侧，其余钢腹板另一端固接于沿梁长度方向梁顶板中线的另一侧。

作为上述方案的优选，所述底钢板与钢筋混凝土底板的锚固处，底钢板在固接于钢桁腹板之外的另一面固定剪力键。

作为上述方案的优选，所述顶钢板与钢筋混凝土顶板的锚固处，顶钢板在固接于钢桁腹板之外的另一面固定剪力键。

本实用新型所阐述的钢桁腹组合PC梁，其有益效果在于：钢——混组合梁结构通过采用钢桁腹板，无上下缘杆，代替纵向的钢筋混凝土腹板、钢板或者波形钢板，达到减轻自重的目的并大幅节省钢材，提高预应力传递效率，腹板钢材刚度大，可有效防止混凝土底板和顶板开裂，施工方便，节省竖板模板支架，具有外形美观的特点，有显著的经济效益，在桥梁建设领域具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的钢桁腹组合PC梁沿梁长度方向的立面结构示意图；