[实用新型]一种玻璃磨边机的玻璃倒角装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边机。

背景技术

目前市场上的玻璃磨边机的倒角装置，往往采用汽缸驱动磨轮移动，通过感应开关收集玻璃运行信号，在玻璃运动过程中对玻璃进行倒角，汽缸的精度不够，而且玻璃的厚薄、大小不一，越来越难以满足高层次的倒角要求，而且玻璃倒角的尺寸要求越来越精确，靠现在的技术难以进行精确定位，达不到厂家的要求。从操作方面也不是很理想，当需要不同倒角尺寸调整时很不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种倒角精度高，位置准确的玻璃磨边机的玻璃倒角装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本倒角装置包括磨轮切削单元4，所述磨轮切削单元包括磨轮41，所述磨轮41安装在磨轮主轴45上，所述磨轮主轴45相对磨头座44固定且可自由旋转，所述磨轮固定座43与磨轮电机固定板34相连，所述皮带轮46与磨轮驱动电机的皮带轮35通过皮带相连，所述皮带轮46与磨轮主轴45相对固定，所述磨轮主轴45与磨轮41相对固定，所述磨轮驱动电机33驱动磨轮主轴45旋转带动磨轮41工作，所述磨轮切削单元4与X轴驱动单元2和Y轴驱动单元3相连。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型设置X轴驱动单元2和Y轴驱动单元3以确定磨轮41和玻璃的相对位置，提高了玻璃倒角的成品率和稳定性，做到玻璃的安全倒角。 

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的X轴驱动单元结构示意图；

图3是本实用新型的Y轴驱动单元结构示意图；

图4是本实用新型的磨轮切削单元结构示意图；

图5是本实用新型的磨轮切削单元的校正滚珠的工作原理图；

图6是本实用新型的手动进给调节单元结构示意图；

图7是图6的A-A剖视图；

图8是图6的B-B剖视图。

具体实施方式

本实用新型为专门针对玻璃磨边机的玻璃倒角而设计的专用机构。

参照附图1，本实用新型通过X轴驱动单元2和Y轴驱动单元3来调节磨轮切削单元4进行对玻璃的倒角，并通过手动进给调节单元5调整磨轮的初始位置进一步提高设备的使用范围。

以下进行详述：

本实用新型包括磨轮切削单元4，所述磨轮切削单元包括磨轮41、定位旋转座42、磨轮固定座43、磨头座44、磨轮主轴45和皮带轮46。

参见附图1和附图3、4。所述磨轮41安装在磨轮主轴45上，所述磨轮主轴45相对磨头座44固定且可自由旋转，所述磨轮固定座43与磨轮电机固定板34相连。

为了能够调节磨轮与玻璃的相对位置，所述磨头座44相对磨轮固定座43固定，且可上下调节高度。

所述皮带轮46与磨轮驱动电机（显示于图3）的皮带轮35通过皮带相连，所述皮带轮46与磨轮主轴45相对固定，所述磨轮主轴45与磨轮41相对固定，所述磨轮驱动电机33驱动磨轮主轴45旋转带动磨轮41工作，磨轮41随着磨轮主轴45旋转进行玻璃倒角切削。

为了取得更好的磨轮磨削效果，本实用新型的磨轮切削单元还设有校正滚珠47。

参见附图5，所述校正滚珠47设于定位旋转座42下方、磨轮41外，所述磨轮主轴45相对所述定位旋转座42固定，所述定位旋转座42可以绕其圆心自由旋转，所述校正滚珠47相对定位旋转座42固定并可各自绕其圆心自由旋转，当示意玻璃48行进到图示位置的时候，校正滚珠47与定位旋转座42共同作用，进一步精确保证示意玻璃48与磨轮41的相对位置，从而提高玻璃倒角的精度。

在本实施例中，共设了7个校正滚珠。

本实用新型采用X轴驱动单元2和Y轴驱动单元3来精确定位磨轮与玻璃的相对位置。

参照附图2。所述X轴驱动单元包括基座21、X轴驱动伺服电机22、X轴滑板23。

所述基座21相对固定，所述X轴驱动伺服电机22相对所述基座21固定，所述X轴驱动伺服电机22与滚珠丝杠相连，所述X轴滑板23与该滚珠丝杠相对固定，可以沿着滚珠丝杠的方向，在X轴驱动伺服电机22的驱动下滑动。所述X轴滑板23与所述磨轮切削单元4相对固定，这样当X轴驱动伺服电机22驱动X轴滑板23沿着滚珠丝杠的方向，即X轴的方向运动时，也就带动磨轮切削单元在X轴的方向上运动。