[实用新型]一种控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，更具体地说，涉及一种控制装置。

背景技术

加工行业中经常需要同时控制多个部件相对运动，且现代的加工工艺要求往往要求既能控制部件快动，还能控制部件慢动。

现有的控制装备大多通过手动控制，对工人的技术熟练程度要求极高，导致人力成本过高。部分控制装备可以控制部件快动或者慢动，却无法同时具备控制部件快动和慢动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述现有的控制装备大多通过手动控制或者无法同时具备控制部件快动和慢动的缺陷，提供一种控制装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种控制装置，外接泵和目标部件，并控制目标部件的运动，所述目标部件包括至少两个部件，每个部件上分别装有行程开关，所述控制装置包括至少两个与泵连接的液制板，每个液制板与一个目标部件通过管道连接一个目标部件；

所述的每个液制板分别与过渡板通过管道连接，所述液制板和过渡板内分别设有互相连通的液槽；所述每个液制板通过管道分别至少外接一个流量控制阀，所述过渡板通过双向液制与目标的行程开关连接。

在本实用新型所述的控制装置中，所述的每个液制板均通过管道与连接板连接，所述连接板通过管道与泵连接。

在本实用新型所述的控制装置中，所述连接板、液制板和过渡板内分别设有互相连通的液槽。

在本实用新型所述的控制装置中，所述连接板与两个液制板连接：分别为液制板A和液制板B，每个液制板分别外接两个流量控制阀。

在本实用新型所述的控制装置中，所述过渡板通过管道分别与八个双向流量制连接，所述八个双向流量制分别相对设置在过渡板两侧。

在本实用新型所述的控制装置中，所述双向流量制包括接线口，所述双向流量制通过接线口与目标部件的行程开关电连接。

在本实用新型所述的控制装置中，所述双向流量制与目标部件的行程开关之间的电路通过开关控制。

实施本实用新型的控制装置，具有以下有益效果：

1)本实用新型的控制装置通过行程开关与双向流量制的电路通断达到了控制目标部件快进或慢进的目的。

2)本实用新型的控制装置进一步通过流量控制阀调节目标部件快进或慢进过程中的行进速度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型控制装置具体实施例的正面结构示意图；

图2是本实用新型控制装置具体实施例的反面结构示意图；

图3是本实用新型控制装置的流量控制阀的结构示意图一；

图4是本实用新型控制装置的流量控制阀的结构示意图二；

图5是本实用新型控制装置的流量控制阀的爆炸示意图一；

图6是本实用新型控制装置的流量控制阀的爆炸示意图二。

具体实施方式

在本实用新型的控制装置在实际使用时外接泵和目标部件，并控制目标部件的运动，目标部件包括至少两个部件，每个部件上分别装有行程开关。

如图1-2所示，控制装置包括至少两个与泵连接的液制板。本实施例中，每个液制板均通过管道与连接板110连接，连接板110通过管道与泵连接。

本实施例中，连接板110与两个液制板连接：分别为液制板A510和液制板B511。每个液制板分别外接两个流量控制阀210，每个液制板与一个目标部件通过管道连接一个目标部件。

如图3-图6所示，本实用新型的控制装置的流量控制阀210包括阀体1和安装在阀体1内的流量调节装置，阀体1内设有用于安装贯穿阀体1的流量调节装置的安装孔201，阀体1内还设有与安装孔201相通的进液孔，进液孔包括快退进液孔6和切削进液孔7。

流量调节装置包括两端开口的筒形钢套10，钢套10的侧壁上设有为通孔的出液口101，钢套10内设有出液口调节块11和丝杆13，出液口调节块11和丝杆13的半径小于钢套10内径。

出液口调节块11的一端与丝杆13压紧，另一端设有处于压缩状态的弹性件5，弹性件5通过后盖17定位，后盖17通过卡环14定位；丝杆13的另一端插入螺母12的内腔，螺母12的顶部设有固定安装的外盖2，螺母12与阀体1内的螺纹部配合安装。

后盖17的外径大于钢套10的外径；后盖17一端开口，弹性件5一端安装在后盖17内，另一端压紧液口调节块11的端部；后盖17封闭端呈锥形，卡环14的内径小于后盖17的外径。