[实用新型]一种直驱式永磁同步发电机定子旋转烘焙装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直驱式永磁同步发电机定子旋转烘焙装置，尤其是涉及一种可以提高定子线圈的挂漆量和绝缘性能的直驱式永磁同步发电机定子旋转烘焙装置。

背景技术

现有直驱式永磁同步发电机定子浸漆后的烘焙，均采用非旋转方式，定子轴心线垂直放置在烘炉中的电动平车上，并头端（汇流环端）向上，非并头端向下，并用三个等高铁支撑，在烘炉进行浸漆后进行烘焙，这种烘焙方法和烘焙装置存在如下缺陷：（1）在烘焙过程中，绝缘漆会顺着铁芯槽口及线圈的长度方向流失，线圈的挂漆量较少；由于定子线圈挂漆量较少，会直接影响定子的绝缘性能；（2）定子并头端（汇流环端）向上，非并头端向下，绝缘漆从上向下流，造成定子并头端（汇流环端）与非并头端绝缘漆厚度存在差异。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以提高定子线圈的挂漆量和绝缘性能的直驱式永磁同步发电机定子旋转烘焙装置。

本实用新型的技术方案是：其包括烘炉，烘炉内置有电动平车，电动平车上方设有两根用于支承和驱动刚性滚动骨架的主动转动轴，两根主动转动轴的转动是通过主动转动轴其中一端的双排链条、小链轮和大链轮与安装在电动平车下方的二套无极变频调速防爆电机和二套弧齿锥齿硬齿面减速机的连接和驱动，两根主动转动轴由自动调心滚子高温轴承支承；在其两侧设有二组轴向止挡组件。

所述刚性滚动骨架由二个滚环、汇流环固定螺杆、连接板、定子两端压板、防转压板、热膨胀性玻璃毡、吊耳、连接槽钢、压块、压紧螺杆、支架构成，二个滚环通过连接槽钢连接固定成一个刚性滚动骨架本体，定子两端的压紧压板、防转压板、吊耳设置于刚性滚动骨架本体的外侧，压块、压紧螺杆，支架设置在在刚性滚动骨架本体的内侧。

所述轴向止挡组件由转动套、固定轴、高温轴承、衬套、轴承盖、安装板和锁紧螺母构成，高温轴承通过螺母压装固定在固定轴上，钢套通过轴承盖和衬套外压装在高温轴承上，组装后压装与安装板上，并安装固定在电动平车上。

所述二套弧齿锥齿硬齿面减速机呈对角线布置。

本实用新型转动平稳，合理，安全，可靠，提高了直驱式永磁同步发电机定子的绝缘性能，提高了定子线圈的挂漆量，经比较测量提高挂漆量在25-30㎏/台范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图（主视图）；

图2为图1所示实施例的左视图；

图3是图4所示实施例的刚性滚动骨架主视图（B-B）剖视图；

图4是图3所示实施例的刚性滚动骨架（A-A）剖视图；

图5是图1所示实施例的轴向止挡组件主视图。

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、图2，本实施例包括烘炉6，烘炉6内置有电动平车1，电动平车1上方设有两根主动转动轴8，两根主动转动轴8用于支承和驱动刚性滚动骨架5，两根主动转动轴8是通过双排链条12、小链轮11和大链轮13与安装在电动平车1下方的二套无极变频调速防爆电机3和二套弧齿锥齿硬齿面减速机2驱动，两根主动转动轴8的两端设有自动调心滚子高温轴承9和轴承座10，高温轴承以承受烘炉6内的高温且能转动正常，双排链条12上方和大链轮13设有护罩14，二套弧齿锥齿硬齿面减速机2呈对角线布置在电动平车1的下方，在其两侧设有二组轴向止挡组件4，以限制刚性滚动骨架5的轴向位移量，挡圈7固定在主动转动轴8上实现刚性滚动骨架5的轴向位移双层安全保险。

参照附图3、图4，所述刚性滚动骨架5由两个滚环16、汇流环固定螺杆17和联接板18、防转压板20、吊耳21、连接槽钢22、压紧压板23、热膨胀玻璃毡24、压块25、支架26、压紧螺杆27构成，二个滚环16通过连接槽钢22连接固定成一个刚性骨架本体，压紧压板23、防转压板20、吊耳21设置于刚性骨架本体的外侧，压块25、压紧螺杆27，支架26设置在在刚性骨架本体的内侧。