[实用新型]用于蒸镀托架的托板调节组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对玻壳进行蒸铝镀膜的蒸镀托架，特别涉及一种用于蒸镀托架的托板调节组件。

背景技术

现有用于各类灯泡厂的玻壳蒸铝装置，大多采用真空杯式长排车或圆排车的单只蒸铝装置，由于密封性差，真空度低，极易产生皱膜、脱模现象，而且蒸铝速度慢，合格率也低，加热丝外没有配置相应的挡屏，加上真空度较低等原因，不能形成均匀牢固的镀膜，并导致蒸铝镀膜不能一次成型而必须进行熔铝工艺的后续处理，不但造成不必要的玻壳破损，而且还会造成环境污染。

由此，申请人设计了一种蒸镀托架，如图1所示，其主体结构包括底座6，在底座6上布置有多对插接件5，在插接件5内插设有电极杆13，电极杆13的上端连接有加热丝14，在底座6的上端设有托板7，托板7通过立柱10与底座6相连，在托板7上开有多个通孔8，电极杆13的上端及加热丝14穿过通孔8露出于托板7的上方；工作时，在电极杆13上端接以挡屏，加热丝14上放置铝丝，在每个通孔8位置处放置玻壳，然后将蒸镀托架放置到一真空室内，将插接件5接通电源，电极杆13对加热丝14供电，使铝丝蒸发，对玻壳进行蒸镀。

由于上述蒸镀托架上的托板7与底座6是固定连接的，即立柱10的两端分别与托板7、底座6焊接固定，所以托板7始终保持在一个固定的高度，所以只能满足一种型号玻壳的蒸铝作业需要，当放置不同型号的玻壳时，需要调整托板7的高度，以控制蒸发铝膜截止线的高低，保证玻壳镀膜的一次成型。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种可调节托板高度，从而可满足不同型号玻壳蒸镀需要的托板调节组件。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

用于蒸镀托架的托板调节组件，包括托板，在托板的周缘上设有多个小孔，在小孔内穿设有螺栓，在螺栓上套设有两个螺母，两个螺母分别位于托板上下两端。

采用了上述技术方案的本实用新型的有益效果是：

本实用新型的托板与底座通过螺栓相连，并在螺栓上套设有两个螺母，两个螺母分别位于托板的上下两端，螺栓的底部连接底座，当需要调节托板的高度时，旋拧两个螺母，使其在螺栓上面上下移动，最终将托板固定在一个合适的位置，满足不同型号玻壳的蒸镀需要。

附图说明

图1为现有技术中蒸镀托架的主体结构示意图；

图2为本实用新型蒸镀托架的主体结构示意图；

图3为托板的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：如图2、3所示，用于蒸镀托架的托板调节组件，其特征是：包括托板7，在托板7的周缘上设有多个小孔15，在小孔15内穿设有螺栓11，螺栓11的底部连接底座6，在螺栓11上套设有两个螺母，即螺母a27、螺母b28螺母a27、螺母b28分别位于托板7的上下两端。