[实用新型]轧辊旋转定位调整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体来说涉及一种轧辊旋转定位调整装置。

背景技术

现有的螺纹钢生产，通常采用机加工和直接轧制二种方式，机加工生产出的螺纹强度较差，在一些强度要求高的场合达不到使用要求，故使用范围较窄，同时其生产成本较高。而直接轧制螺纹的生产过程中，主要采用脱开轧机上万向联轴器或其他技术措施，单独调整旋转上轧辊螺纹与下轧辊螺纹对中的方法进行的轧制，螺纹对中定位、命中率低、费时间，成本高，且在轧制过程中由于万向联轴器、轴套与轧辊偏头及其他构件之间的间隙和轧辊直径、轧制规格的变化而影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种能在旋转方向上一定弧度内，对轧辊螺纹对中，达到快速精确定位的轧辊旋转定位调整装置。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本实用新型的轧辊旋转定位调整装置，包括法兰半离合器、叉头半离合器、十字轴总成、叉头压盖，叉头压盖将十字轴总成固定在叉头半离合器上，其中：法兰半离合器上均匀开有端面齿、在端面圆周上开有凹槽A，凹槽A上设有止口；法兰半离合器外圆上均匀分布四个圆弧槽，每个圆弧槽对应叉头半离合器开有通孔，与叉头半离合器配合的端面上对称设有角形凸台A，三角形凸台B，法兰半离合器中心设有圆环台，圆环台上设有四个凹槽B；叉头半离合器一端开有四个与法兰半离合器的通孔相配合的长形通孔、三角形凸台A，三角形凸台B配合的三角形凸台C，三角形凸台D，另一端为与万向节十字轴总成相配合的叉头。

调节螺母A、调节螺母C分别装入调节螺栓A两头，调节螺母B装入调节螺栓B上，调节螺母D装入调节螺栓C上，每个螺母上设有销轴；调节螺栓A、调节螺栓B、调节螺栓C分别卡入法兰半离合器圆环台上的四个凹槽内；弓形件套装在法兰半离合器外圆四个圆弧槽内，双头螺栓从叉头半离合器内装入，一头套装法兰半离合器外圆个圆弧槽内的弓形件上，一头通过安全螺母紧固在叉头半离合器上。

本实用新型与现有技术相比，具有明显的优点和有益效果，由以上技术方案及结构可知，此套装置结构紧凑、稳定性好，轧辊螺纹在旋转方向任一角度内可连续调整定位、将传动力矩平稳传递给成品轧辊的扁头，最后通过高速旋转的刻槽轧辊将轧件表面形成旋转螺纹。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的剖面图；

图4为法兰半离合器的结构示意图；

图5为图4的右视图；

图6为图4的左视图；

图7为图6的端面齿形图；

图8为图7的左视图；

图9为叉头半离合器结构示意图；

图10为图9的右视图；

图11为调节螺栓A的结构示意图；

图12为调节螺栓B(或C)的结构示意图；

图13为为调节螺母的结构示意图；

图14为图13的俯视图；

图15为销轴的结构示意图；

图16为本实用新型的使用状态图。

图中标记：

1、法兰半离合器；2、叉头半离合器；3、十字轴总成；4、叉头压盖；5、安全螺母；6、双头螺栓；7、弓形件；8、调节螺母A；9、调节螺栓A；10、调节螺栓B；11、调节螺母B；12、销轴；13、调节螺母C；14、调节螺栓C；15、调节螺母D；16、止口；17、凹槽A；18、端面齿；19、三角形凸台A；20、圆环台；21、凹槽B；22、三角形凸台B；23、通孔；24、圆弧槽；25、三角形凸台C；26三角形凸台D；27、长形通孔。28、端面齿法兰轴套；29、万向联轴器；30、端面齿法兰扁轴套。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的轧辊旋转定位调整装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。