[实用新型]一种一体化的高频高压电除尘器供电电源变压器有效
| 申请号: | 201020263260.5 | 申请日: | 2010-07-20 |
| 公开(公告)号: | CN201744403U | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
| 发明(设计)人: | 张兆毅;佟强;孙跃斌;刘晓冬 | 申请(专利权)人: | 北京时代山源自动化控制技术有限公司 |
| 主分类号: | B03C3/66 | 分类号: | B03C3/66;H01F27/245;H01F27/32 |
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| 地址: | 100086 北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 一体化 高频 高压 电除尘器 供电 电源变压器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高频高压变压器,尤其是一体化的高频高压电除尘器供电电源变压器。
背景技术
在冶金、水泥、建材、电力行业中,为了治理排放的粉尘对大气造成的污染,电除尘器的使用十分普遍,是必备的设备。随着国家经济建设的高速发展,对环境治理的标准也在不断提高,现有使用的电除尘器供电电源的变压器体积大、重量重、效率低、能耗高,已不能适应节能减排标准提高后电除尘器的排放指标要求,故需要一种高效率的电除尘供电电源变压器。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种一体化的高频高压电除尘器供电电源变压器。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种一体化的高频高压电除尘器供电电源变压器,包括高频高压变压器、全波整流器和三相整流桥。高频高压变压器、全波整流器和三相整流桥均设置在壳体内;壳体和壳体上的散热翅采用铝镁合金材料一次铸造成型。
高频高压变压器的铁芯材质采用0.25~0.3mm厚的冷轧硅钢片;
高频高压变压器的线圈绕组间的绝缘采用电缆纸;
高频高压变压器和全波整流器形成高频逆变谐振电路稳定输出高压,供给负载运行。
由于采用了上述的技术方案,本发明所具有的有益效果是:
克服了高频高压变压器外壳散热性能差的技术缺陷;线圈绕组间的绝缘采用电缆纸,结构轻、薄,绝缘性能好,不产生爬电现象;高频高压变压器的铁芯以0.25~0.3mm厚的冷轧硅钢片构成,该厚度尺寸减小了涡流损耗,降低了温升,而且节省硅钢片的用料,减少了高频高压变压器的制造成本,是最佳尺寸。
附图说明
图1是本实用新型一体化的高频高压电除尘器供电电源变压器的示意图;
图2是本实用新型一体化的高频高压电除尘器供电电源变压器的壳体及散热翅的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参见图1所示,本实用新型一体化的高频高压电除尘器供电电源变压器的一种具体实施方式,包括高频高压变压器3、壳体1及其散热翅2、全波整流器4和三相整流桥5。高频高压变压器3、全波整流器4和三相整流桥5均设置在壳体1内,形成一个完成的高频高压变压器,具有体积小、温升小、散热好、重量轻的特点。
壳体1和散热翅2采用铝镁合金材料一次铸造成型。采用铝镁合金材料,使壳体1和散热翅2具有重量轻、造价低、散热性能好、减少电涡流形成等特点。
高频高压变压器3的线圈绕组间的绝缘采用电缆纸。这种结构具有轻、薄的特点,绝缘性能好,不产生爬电现象。
高频高压变压器3的铁芯材质采用0.25~0.3mm厚的冷轧硅钢片。
高频高压变压器3和全波整流器4形成高频逆变谐振电路稳定输出高压,供给负载运行。
本实用新型的高频高压变压器是以硅钢片组合成铁芯,硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质,在通电线圈中,它可产生较大的磁感应强度,从而实现变压器小型化。依据硅钢片铁芯的特性,变压器在交流状态下工作,功率损耗不仅在线圈的电阻上,也产生在交变电流磁化下的铁芯中,也就是常说的“磁滞损耗”、“涡流损耗”,本发明采用硅钢片厚度为0.25~0.3mm尺寸是找到了变压器铁芯加工中的平衡点,解决变压器的发热和功率的提升。
本实用新型的技术方案对硅钢片的厚度进行了多种试验,选取了0.25~0.3mm厚的冷轧硅钢片,将其按所需铁芯的尺寸加工成型,本实用新型中硅钢片的尺寸是权衡利弊,经多次试验得出的最佳尺寸。该尺寸硅钢片组成的铁芯实现了,减小涡流损耗,降低温升,节省硅钢片的用料,其功能达到了输出电压50KV~70KV,电流可达300mA~1000mA,输出频率达到40KHz,输出功率可达50KW~100KW。
本说明书中所述的只是本实用新型的具体实施方式,以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型的限制。凡本领域技术人员依本实用新型的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在本实用新型的范围之内。
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