[实用新型]底孔结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料制品装配领域，更具体地涉及一种与自攻螺钉配合使用的塑料制品的底孔结构。

背景技术

在工业上，塑料制品装配时，经常需要采用自攻螺钉实现所述塑料制品与另一装置之间的固定连接。但是，普通的单线螺纹自攻螺钉的导程较小，装配时旋入速度较慢。因此，导程较大、旋入速度较快的双线螺纹自攻螺钉得到了极其广泛的应用。

目前，使用所述双线螺纹自攻螺钉的方法如下：在所述塑料制品上设有一圆柱形安装柱。沿所述圆柱形安装柱的轴线开设一圆柱孔，所述双线螺纹自攻螺钉穿过所述另一装置并旋入所述圆柱孔内，从而实现所述塑料制品与所述另一装置之间的固定连接。但是，在所述双线螺纹自攻螺钉旋入所述圆柱孔的过程中，所述双线螺纹自攻螺钉所挤刮下的塑料碎屑排出困难，因而使得所述双线螺纹自攻螺钉的旋入扭矩较大，且所述双线螺纹自攻螺钉装配后的防松性能也较差。而所述圆形安装柱与所述塑料制品是通过注塑为一体的，因此为了防止所述塑料制品在成型时位于所述圆形安装柱的部位收缩过大而使所述塑料制品发生变形，所述圆柱形安装柱的壁厚(即所述圆柱孔的直径与所述圆柱形安装柱的直径之间的差)不能过大。这样，所述双线螺纹自攻螺钉较大的旋入扭矩经常导致所述圆柱孔爆裂，从而使得所述塑料制品成为废品。

因此，有必要提供一种改进的底孔结构来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种底孔结构，所述底孔结构能使得自攻螺钉的旋入扭矩减小，从而使得所述底孔不易爆裂，减少所述塑料制品的废品率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种底孔结构，用于与自攻螺钉配合使用，所述底孔结构呈圆锥形状，所述圆锥的横截面直径沿所述自攻螺钉旋入所述底孔结构方向逐渐减小，所述呈圆锥形状的底孔结构的内表面上倾斜地开设有若干个排屑槽，所述排屑槽沿所述底孔结构的轴线方向贯穿所述底孔结构开设。

具体地，所述排屑槽的倾斜方向与所述自攻螺钉旋入所述底孔结构的方向相同。

较佳地，所述排屑槽的数值范围为3～6个，且均匀分布在所述底孔结构的内表面上。

具体地，所述排屑槽的槽口位于所述底孔结构的内表面上，所述排屑槽的槽底位于与所述底孔结构同轴且母线平行于所述底孔结构的母线的内圆锥面上。

具体地，所述排屑槽的轮廓线由两段直线和一段圆弧组成，所述两段直线分别与所述底孔结构的横截面的圆弧相切和相互垂直，所述圆弧与所述两段直线均相切。

较佳地，所述排屑槽的槽底所在的内圆锥面相交所述自攻螺钉的螺帽与所述底孔结构接触的平面形成一圆周，所述自攻螺钉的螺纹所在的圆柱面的外径与所述圆周的外径相同。

与现有技术相比，由于本实用新型底孔结构的排屑槽能容纳所述自攻螺钉旋入所述底孔结构时所刮下的塑料碎屑，因此可以减小所述自攻螺钉的旋入扭矩，从而使得所述底孔结构不易爆裂，减少所述塑料制品的废品率。同时，所述排屑槽倾斜地开设于所述呈圆锥形状的底孔结构的内表面上，因此所述排屑槽的截面不对称，从而提高了所述自攻螺钉装配后的防松性能。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型底孔结构与塑料制品的俯视图。

图2为沿图1A-A线的剖面图。

图3为本实用新型底孔结构的装配图，其中自攻螺钉已完全旋入所述底孔结构。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本实用新型提供了一种底孔结构，由于所述底孔结构的排屑槽能容纳所述自攻螺钉旋入所述底孔结构时所刮下的塑料碎屑，因此可以减小所述自攻螺钉的旋入扭矩，从而使得所述底孔结构不易爆裂，减少所述塑料制品的废品率。同时，所述排屑槽倾斜地开设于所述呈圆锥形状的底孔结构的内表面上，因此所述排屑槽的截面不对称，从而提高了所述自攻螺钉装配后的防松性能。