[实用新型]一种防凝废气管

说明书

技术领域：

本实用新型涉及废气排放领域，尤其涉及一种用于在废气管道中排放废气时减少污染物的防凝废气管。

背景技术：

目前许多工作物在经过加温后，不管是为了脱脂、纯化或是去杂质等，都会产生大量的废气，这些废气排出时温度通常会很高，因此在出口阶段依然是气体的流动方式。但随着管路的加长，废气中的油雾遇冷后开始渐渐凝结，如同排油烟机一样形成油垢，而形成的油垢容易滴落到工作物上，造成工作物污染，并造成工作车间场地脏乱。另外管线充满油垢后，保养也比较费时费力，有的甚至必须更换管线造成额外支出。

为了防止在管线内形成油污，目前的方法通常是在管路的入口端加装一过滤器或集油槽，以过滤废气中的油雾或收集凝结形成的油污。这种方式虽可避免平时场地脏乱的现象，但维修时依然是个麻烦，维修时同样造成场地油污脏乱，且必须定时更换滤网或集油槽。长期使用时对于人工成本及产品质量都会造成不可避免的影响。

实用新型内容：

本实用新型的目的是用来弥补现有技术油垢滴落至产品造成产品质量受损等不足，而提供一种不会产生油垢进而防止油污滴落至产品，造成产品受污染，降低产品质量的防凝废气管。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种防凝废气管，包括一具有进气端和出气端的废气管，在所述废气管的管壁上设置有加热器。

本实用新型在所述加热器和管壁上还包覆有能有效维持废气管内废气温度的保温层。

所述加热器为防爆型式主动加热型加热器。

所述保温层由一套在废气管上的保护管和包覆在保护管外管壁上的保温棉构成，其中在所述废气管的外管壁与保护管的内管壁之间设置有加热腔，所述加热器设置在所述的加热腔内。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型与现有废气管相比，具有以下优点：

(1)、避免产品受污染：利用废气管主动加热型式，使废气不凝结，不会产生油垢而滴落至产品，造成产品受污染，降低产品质量。

(2)、降低环境污染：由于采取废气管加热型式，废气管内不会产生油污而滴落在地面上，使车间造成脏乱；也可避免保养时过滤网或集油槽因更换或清洗造成的脏乱，可完全的使废气进入废气燃烧室燃烧，避免因集油槽等的开口使废气外泄，造成环境污染；

(3)、使用范围广：本实用新型可应于任何形式大小的炉子，任何会产生废气的排废气管，利用不同的材质，针对气体的腐蚀性、酸碱等做有效改变；

(4)、方便维护：利用本实用新型中的加热器使废气管保持温度，废气不易残留于炉壁，大幅降低了维修和保养的成本。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型在实施例中的安装图。

图3为图2的右视图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示的一种防凝废气管，包括具有进气端110和出气端120的废气管100，在废气管100外套上一保护管210，废气管100的外管壁与保护管210的内管壁之间留有一定的空隙，该空隙构成所述的加热腔310，加热器300安装在该加热腔310内。加热器300为防爆型式主动加热型加热器，如由缠绕在废气管100外管壁上电加热管构成，这样对于人员安全危害降低，不会发生因爆炸弹射造成人员伤亡的危险。

为了节能，在保护管210的外管壁上可以包覆一层保温棉220，保护管210和保温棉220构成本实用新型的保温层221。

如图2和图3，为本实用新型安装在工业炉炉体400上的实施例，废气管100的进气端110安装在工业炉炉体400的一侧用于将工业炉所产生的废气排出，由于在废气管100上设置有加热器300和保温层221，因此废气管100内的油雾不会凝结，从而不会形成油污返回至工业炉内污染产品。

由于本实用新型采取废气管加热型式，废气管内的油雾不会凝结而形成油污，污染产品并造成车间脏乱，同时也可避免保养时过滤网或集油槽时，因更换或清洗造成的脏乱，并可使废气管内的废气完全进入废气燃烧室充分燃烧，避免因使用集油槽等所设的开口使废气外泄，造成环境污染。本实用新型可应于任何形式及大小的炉子，其废气管可以利用不同的材质，针对气体的腐蚀性、酸碱等做有效改变。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。