[实用新型]共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筒体自动翻边设备，尤其是一种共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备。

背景技术

目前，市场上的筒体自动翻边设备主要是单机，翻边方式采用气缸带动滚轮旋压成型，人工将工件搬上加工，加工完成后再将其搬下，包括床身、翻边轮组、卡盘模具、尾座等。不同长度的筒体需要人工移动尾座位置，不同规格直径的筒体需要换卡盘模具，并需要调整翻边轮组位置，调整比较繁琐，时间较长，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可大大提高生产效率、在对不同规格直径的筒体进行翻边时无需调整翻边轮组位置的共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备。

按照本实用新型提供的技术方案，所述共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备，包括在机架上转动安装的主动链轮与从动链轮，在主动链轮与从动链轮上安装有环状的输送链条，在输送链条下方固定设有两组或两组以上的安装轨道，在每组安装轨道上均安装有翻边设备头部机头与翻边设备尾部，同一组安装轨道上的翻边设备头部、翻边设备尾部配合使用，且翻边设备头部与翻边设备尾部分设于输送链条的两侧上方位置，在安装轨道上设有工件升降转接用升降器，且在输送链条上固定安装有输送托架，所述输送托架的断面呈敞口状，且托架的大口端朝向与其同侧的输送链条的外部。

在输送链条下方共固定设有两组或三组安装轨道，在每组安装轨道上均安装有相互配合使用的翻边设备头部与翻边设备尾部。

所述输送托架的断面呈V字形或者圆弧形。

在机架内还滑动连接有张紧滑块，张紧滑块上固定有张紧螺栓，张紧螺栓穿过机架，位于机架外侧的张紧螺栓上螺接有张紧螺母，所述从动链轮转动安装在张紧滑块上。

在机架的取料端设有取料机构，所述取料机构包括在机架上固定设置的取料水平导轨与取料水平汽缸，取料水平导轨上滑动连接有取料水平滑块，取料水平汽缸的活塞杆端部与取料水平滑块固定连接，取料水平滑块上固定设有取料升降导轨与取料升降汽缸，取料升降导轨上滑动连接有取料升降滑块，取料升降滑块上固定设有取料升降架，取料升降汽缸与取料升降架固定连接，取料升降架上固定有取料托架，所述取料托架的断面呈敞口状，且取料托架大口端朝上设置。

在机架的送料端设有送料机构，所述送料机构包括在机架上固定设置的送料水平导轨与送料水平汽缸，送料水平导轨上滑动连接有送料水平滑块，送料水平汽缸的活塞杆端部与送料水平滑块固定连接，送料水平滑块上固定设有送料升降导轨与送料升降汽缸，送料升降导轨上滑动连接有送料升降滑块，送料升降滑块上固定设有送料升降架，送料升降汽缸与送料升降架固定连接，送料升降架上固定有送料托架，所述送料托架的断面呈敞口状，且送料托架大口端朝上设置。

所述取料托架的形状与输送托架的形状一致。

送料托架的形状与输送托架的形状一致。

本实用新型可大大提高生产效率，在对不同规格直径的筒体进行翻边时无需调整翻边轮组位置，节约了更换卡盘模具的时间，使得一条生产线可以给多种规格的筒体进行翻边。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型中链条输送机的结构示意图。

图4是本实用新型中取料机构与送料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备，包括在机架1上转动安装的主动链轮2与从动链轮3，在主动链轮2与从动链轮3上安装有环状的输送链条4，在输送链条4下方固定设有两组或两组以上的安装轨道15，在每组安装轨道15上均安装有翻边设备头部13.1与翻边设备尾部13.2，同一组安装轨道15上的翻边设备头部13.1、翻边设备尾部13.2配合使用，且翻边设备头部13.1与翻边设备尾部13.2分设于输送链条4的两侧上方位置，在安装轨道15上设有工件升降转接用升降器14，且在输送链条4上固定安装有输送托架5，所述输送托架5的断面呈敞口状，且托架5的大口端朝向与其同侧的输送链条4的外部。

在输送链条4下方共固定设有两组或三组安装轨道15，在每组安装轨道15上均安装有相互配合使用的翻边设备头部13.1与翻边设备尾部13.2。

所述输送托架5的断面呈V字形或者圆弧形。