[实用新型]卷取机夹送辊边部润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢润滑装置领域，特别涉及一种用于热轧带钢卷取机夹送辊边部润滑的装置。

背景技术

对于热轧带钢生产线来说，为保证带钢卷曲后卷形良好，卷取机卷钢时，设于卷取机两侧的导尺必须对带钢进行夹持。由于卷取机导尺对带钢的夹持力较大，带钢边部与导尺接触摩擦，在带钢边部会产生大量的小毛刺和游离铁屑，而这些小毛刺和游离铁屑能加速带钢对夹送辊的磨损，在夹送辊与带钢接触部位形成一条粗糙的环形沟槽。

目前，消除夹送辊表面缺陷的常规方法是利用换辊时间打磨夹送辊，同时缩短夹送辊的在机使用时间，而这种方法无疑将加剧了夹送辊的磨损，降低了夹送辊的使用寿命和利用率。同时，这条粗糙的环形槽又极易粘附毛刺和铁屑，造成与带钢边部接触区域的辊面产生挂腊现象，在进行逆宽轧制或宽度交叉轧制时，影响带钢边部表面质量。

针对夹送辊表面挂腊问题，有报道是采用对夹送辊全辊面润滑的方法，但这种方法带来的问题是夹送辊容易打滑，导致卷形不良；并且夹送辊全辊面润滑主要是避免因带钢头部撞击夹送辊所造成的挂腊，由于热轧油浓度较低，对改善夹送辊局部表面状态没有作用。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种简单实用，可显著减少夹送辊磨损，延长换辊周期，改善夹送辊表面状态，避免带钢产生边部缺陷的润滑装置。

为达此目的，本实用新型采取了如下解决方案：

一种卷取机夹送辊边部润滑装置，由喷嘴、油管及电磁阀组成；在卷取机入口两侧导尺上分别一上一下安装有2组喷嘴，喷嘴通过油管与电磁阀连接。

所述的喷嘴每组为1～2个。

本实用新型的有益效果为：

由于在导尺上安设了喷嘴，使上喷嘴可以向上夹送辊喷射润滑油，下喷嘴向下夹送辊喷油。而且，设于润滑油管上的电磁阀可根据卷曲的带钢情况，自动控制供油时间。当带钢头部咬入卷取机夹送辊后，延时2-5s后再开始向夹送辊表面喷射润滑油；当带钢尾部抛出夹送辊前，提前3-6s便停止向夹送辊表面喷油。从而极大改善夹送辊局部表面状态，减少逆宽轧制时造成的带钢边部缺陷，提高带钢表面质量；减少毛刺和铁屑生，降低夹送辊的磨削量，提高夹送辊使用寿命，减少换辊工作量。

附图说明

图1为卷取机夹送辊边部润滑装置使用状态示意图。

图2为图1的俯视图。

图中：上夹送辊1、下夹送辊2、喷嘴3、导尺4、油管5、电磁阀6。箭头表示带钢运行方向。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型主要是由喷嘴3、导尺4、油管5和电磁阀6所组成。在卷取机入口两侧的导尺4上一上一下各安装有2个喷嘴3，上喷嘴负责向上夹送辊1喷射润滑油，下喷嘴则负责向下夹送辊2喷油。喷嘴3分别与润滑油油管5连接，在油管5上设有电磁阀6，通过电磁阀6控制润滑油流量与开闭。