[实用新型]可变级的多用输送带装置有效
| 申请号: | 201020235366.4 | 申请日: | 2010-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN201703811U | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
| 发明(设计)人: | 彭德权 | 申请(专利权)人: | 彭德权 |
| 主分类号: | B65G15/22 | 分类号: | B65G15/22;B65G47/248 |
| 代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 刘广生 |
| 地址: | 524000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 可变 多用 输送带 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种输送带装置,尤其是指一种应用于食品的蒸煮或烘烤设备的可变级的多用输送带装置。
背景技术
目前,在现有的机械输送装置中,人们通常所安装使用的是一种呈“一”字形的平行式输送带装置,这种“一”字形输送带装置对于输送一般食物或其他物品就非常方便与快捷,但是如果应用于一些蒸煮机或烘干机中对食品进行蒸煮或烘烤时,其效果就不太理想,因为一些食品在蒸煮仓或烘干仓内加工时需要中途翻动,才能使产品得以全面被蒸熟或全面烘烤,由于“一”字式输送带不具备中途将产品进行翻转的功能,因此用其输送食品进行蒸煮或烘干时,其上面的食物只能是一面受热而另一面不受热,因而也会常常出现了一面熟一面生的现象,造成有时必须进行第二次重新蒸煮或烘干,这不但加大了劳动强度,增加了成本,而且还造成产品质量下降,给企业带来很大的损失。
实用新型内容
为了克服上述不足之处,本实用新型目的在于提供一种既可以平行输送,同时又可以在输送过程中将食物彻底翻转搅动的阶梯式输送的可变级的多用输送带装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:可变级的多用输送带装置,包括有输送带、输送带架、主传动轴和传动轴,主传动轴和传动轴设在输送带架的两端,输送带设在主传动轴和传动轴上,其特征在于:所述输送带架上且位于主传动轴和传动轴之间设有多个并排且间隔分布的固定轴,所述固定轴的两端部设有U形架和活动支撑杆,所述活动支撑杆的一端铰接在固定轴上,另一端搭接在相邻固定轴上的U形架的U形槽内,每个固定轴上的两个U形架之间连接有活动轴,输送带从活动轴与固定轴之间穿过,每个固定轴上的两个活动支撑杆之间连接有托杆;所述每个固定轴的一端设有可对固定轴的转动角度进行调节的转角调节器。
所述主传动轴通过传动装置带动传动轴同步转动,所述传动装置中的传动杆是由传动杆前段和传动杆后段两部分构成,在传动杆前段和传动杆后段之间设有离合器。
所述离合器是由前离合齿、后离合齿、分离架、离合手柄构成,前离合齿和后离合齿依次设在传动杆前段和传动杆后段的端部,前离合齿和后离合齿相互啮合,分离架与后离合齿固定连接,离合手柄与分离架铰接。
所述活动支撑杆中与U形架搭接的一端设有滑轮。
所述活动轴上套装有滚筒。
本实用新型的有益效果:可变级的多用输送带装置既可以平行输送,同时又可阶梯式输送,故可适应不同食物的输送,从而扩大了应用范围;采用阶梯式输送的优点是:在高温下也能对输送中的食品进行翻动,使食物均匀受热,全面成熟,避免第二次重新蒸煮或烘烤,节省了成本并提高了产品的质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1所示的放大的离合器的结构示意图;
图3为图1所示的形成梯级后的结构示意图。
图中:1、输送带;2、固定轴;3、活动支撑杆;4、滑轮;5、U形架;7、活动轴;8、滚筒;9、转角调节器;10、调节手柄;11、传动杆前段;12、前离合齿;13、传动杆后段;14、后离合齿;15、分离架;16、离合手柄;17、托杆;18、主传动轴;19、传动杆;20、传动轴;21、离合器。
具体实施方式
如图1、图3所示,可变级的多用输送带装置,包括有输送带1、输送带架、主传动轴18和传动轴20,主传动轴18和传动轴20设在输送带架的两端,输送带1设在主传动轴18和传动轴20上,其特征在于:所述输送带架上且位于主传动轴18和传动轴20之间设有4个并排且间隔分布的固定轴2,所述固定轴2的两端部设有U形架5和活动支撑杆3,所述活动支撑杆3的一端铰接在固定轴2上,另一端通过所装的滑轮4搭接在相邻固定轴2上的U形架5的U形槽内,每个固定轴2上的两个U形架5之间连接有活动轴7,所述活动轴7上套装有滚筒8,输送带1从活动轴7与固定轴2之间穿过,每个固定轴2上的两个活动支撑杆3之间连接有托杆17;所述每个固定轴2的一端设有可对固定轴的转动角度进行调节的转角调节器9。所述主传动轴18通过传动装置带动传动轴20同步转动,所述传动装置中的传动杆19是由传动杆前段11和传动杆后段13两部分构成,在传动杆前段11和传动杆后段13之间设有离合器21。
如图2所示,所述离合器21是由前离合齿12、后离合齿14、分离架15、离合手柄16构成,前离合齿12和后离合齿14依次设在传动杆前段11和传动杆后段13的端部,前离合齿12和后离合齿14相互啮合,分离架15与后离合齿14固定连接,离合手柄16与分离架15铰接。
作业时,可根据产品的需要对输送带进行调节,调节方法为:如需要将平行的输送带调节为上面有一定落差的阶梯级式输送带,首先将离合手柄16向下压推,这时分离架15便带动后分离齿14与前分离齿12松开,使传动杆前段11与传动杆后段13断接,使输送带1松弛能前后伸缩自如,然后用手将调节手柄10向一面旋转,使转角调节器中传动装置通过固定转轴带动两侧的U形架5转动,使U形架5向前面倾斜,同时由U形架5一端带动活动轴7向同一方向倾斜,当活动轴7从输送带的上面旋转到下面时,活动支撑杆3一端失去U形架5的支撑,便松脱下来,从而使输送带1的平面形成一个落差,此外,活动轴7在倾斜过程中也同时将输送带1向下推,这时处在固定轴2上面的输送带与处在活动轴7下面的输送带便形成了一个落差,形成一个梯级。在作业时,如果将需要蒸煮或烘烤的食品放在输送带1的上面进行蒸煮或烘烤,当放在输送带上面的食品被输送到固定轴2的附近的输送带上面时,由于输送带1忽然改变方向,从前上面向后下面运行而去,使上面的食品突然处于悬空的状态,然后跌落在下面回头继续运行的输送带上面,就在其跌落的过程中完成了一次翻转搅动,从而使食品在蒸煮仓内或烘干机中得以上下左右全面同时被蒸煮或烘干,一次性加工完成,避免了第二次重复被蒸煮或烘烤,既节省了成本,减轻了劳动强度,又提高了产品的质量。如果需要将有落差的输送带变为“一”字形的输送带,只需按照上面的操作方法相反操作即可还原,调节非常方便。
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