[实用新型]旋流器内旋式集料箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋流器类分选及分级设备的集料箱，确切地说是一种旋流器内旋式集料箱。 

背景技术

旋流器是一种现有的高效分选设备，与其配套的产品集料箱至今都是作为非标件现场制作，其规格不一、形状各异，而且，现有的各种形状结构的集料箱，其使用都寿命较短，短时间内便极易出现磨漏的现象，影响旋流器的正常。 

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供了一种旋流器内旋式集料箱，它可解决现有集料箱存在的问题，可有效地延长集料箱的使用寿命。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的：旋流器内旋式集料箱，包括连接管，连接管上安装旋流器出料管，旋流器出料管是上宽下窄的喇叭状，旋流器出料管上安装圆柱形集料箱主体，圆柱形集料箱主体的一端向下倾斜，圆柱形集料箱主体的下端安装出料管，出料管的侧壁上开设出料口。 

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现：圆柱形集料箱主体的侧壁上开设清理口，清理口上安装清理盖，清理盖与圆柱形集料箱主体铰接。出料管的侧壁上左右分别开设粗料出口和细料出口；出料管内安装导料板，导料板相对于水平面倾斜，导料板的一端位于粗料出口处，导料板的另一端位于细料出口处；出料管内安装导向杆，导向杆上安装筛子，筛子内开设导向槽，导向槽与导向杆配合；出料管的侧壁上安装电机，电机的输出轴上安装转盘，转盘上安装连杆轴，连杆轴位于转盘圆心的一侧，连杆轴上安装连杆，连杆的一端与连杆轴铰接，连杆的另一端穿入出料管内与筛子的一端铰接，出料管内安装导向板，导向板位于在筛子下方；出料管的侧壁上开设透槽，连杆位于透槽内。 

本实用新型的积极效果在于：它是圆柱形，旋流器排出的物料进入集料箱主体，并沿集料箱内壁旋转直至底部的下料口，由于呈喇叭状排出的物料受到集料箱的内壁阻挡，从放射状运动变成圆周运动，因此，可使先后排出的物料存在旋转速度差，并最终靠物料自重排出集料箱外。该技术的原理是集料箱的结构形式适应了旋流器产品排出的运动状态，因此，可减少集料箱的损耗，延长集料箱的使用寿命，并且可使集料箱内没有空气死角，从而能提高旋流器运转的稳定性。本实用新型可大幅提高集料箱的使用寿命，通常其使用寿命是同材料同厚度的其他结构形状的集料箱寿命的2倍或更长，同时可提高对旋流器运转过程的稳定性。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视结构示意图；图3是图1的A向放大结构示意图；图4是图1的B向放大结构示意图。 

附图说明：1清理盖　2圆柱形集料箱主体　3旋流器出料管　4连接管　5出料管　6筛子　7导向杆　8导料板　9电机　10转盘　11粗料出口　12细料出口　13导向槽　14透槽　15连杆　16连杆轴　17导向板。 

具体实施方式

本实用新型所述的旋流器内旋式集料箱，包括连接管4，连接管4上安装旋流器出料管3，旋流器出料管3是上宽下窄的喇叭状，旋流器出料管3上安装圆柱形集料箱主体2，如图1所示，为便于出料，圆柱形集料箱主体2的一端相对水平面向下倾斜；为了便于收集排出的物料，如图1所示，圆柱形集料箱主体2的下端安装出料管5，出料管5的侧壁上开设出料口。 

安装使用时，将连接管4与旋流器连接，旋流器内的物料从旋流器出口排入连接管4和旋流器出料管3内，成喇叭状旋转并泄压减速，而后进入到圆柱形集料箱主体2，并沿内壁旋转直至底部的下料口，由于呈喇叭状排出的物料受到圆柱形集料箱主体2的内壁阻挡，从放射状运动变成圆周运动，使先后排出的物料有了旋转速度差，从而可对集料箱内壁起到自我保护作用。 

为方便对圆柱形集料箱主体2进行定期清理，如图1和图3所示，圆柱形集料箱主体2的侧壁上开设清理口，清理口上安装清理盖1，清理盖1与圆柱形集料箱主体2铰接。清理时，将清理盖1相对圆柱形集料箱主体2打开，对圆柱形集料箱主体2内部进行清理即可，清理方便快捷，省时省力。