[实用新型]一种新型异径接头制作装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种新型异径接头制作装置，其特征是：借助油压机，利用凹凸模与定位台，将一端为矩形一端为圆形的异径接头一次压制成型。

背景技术

目前异径接头的制作方法是：用一矩形钢板作为上模，安装在油压机的滑块上，再用另两块成一定角度的钢板作为下模，固定在工作台上，将留有余量的毛料置于下模之上，利用上模的的上下移动使毛料发生塑性变形，并通过人工调整毛料放置的角度及毛料的翻转，逐渐将毛料压制成型。此制作方法存在不足是：a、上模的移动量难以准确控制，极易造成“过压”现象，使其形状不规则；b、人工翻转钢板钢费时费力，劳动强度大，且极不安全；c、一件异径接头的制作须经多次压碾和修磨，劳动效率低，设备能耗大；d、成型后尺寸精度低，外观凹凸不平，整形十分困难；e、压制成型后的同一规格的异径接头其尺寸差异较大；f、钢板下料时，需留出足够的余量，原材料浪费大；g、操作人员受限，只有高级技师才能制作，其他操作工无法完成。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有异径接头制作方法的种种不足而提供的一种新型制作装置。

本实用新型所采用的技术方案是：a、制作一套一端为方形，一端为圆形的模具；b、分别将凹凸模固定于油压机工作台和滑块上；c、将异径接头的无余量的放样毛料放置于凹凸模之间，并精确定位；d、将凹凸模合模，一次压制成型，不需修磨与整形。

本实用新型的有益效果是：批量制作、劳动效率高、劳动强度低、设备能耗小；毛料无余量，节省原材料，降低制造成本；成型后尺寸精度高，外观平整光滑；操作工不受限制，并且安全可靠。

附图说明

附图是新型异径接头制作装置示意图。

图中1.凸模固定板，2.筋板，3.支撑柱，4.凸模，5.毛料，6、凹模固定板，7、凹模，8、定位板。

具体实施方式：

将凸模固定板1与油压机滑块联接在一起；凹模7置于油压机工作台上，调整好凸模4与凹模7的配合间隙，将放样后的毛料5置于凹模7上，并靠定位板8精确定位，然后凹凸模合模，工件成型。起模，将工件取出。