[实用新型]一种生产混凝土桩用的钢筋笼骨架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产混凝土桩用的钢筋笼骨架结构。 

背景技术

随着现代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不断增加，对地基的承载能力提出了更高的要求，天然地基已经不能很好的承担上部建筑物传来的荷载，而使用预拌混凝土生产的各种桩基材料做地基的基础桩，许多工程在承受竖向抗压荷载的同时还需考虑竖向抗拉荷载的作用。近年来已有一些工程在设计上不能满足建筑设计的需要，原因之一是在钢筋骨架的应力损失较大，如设计张拉力时，考虑应力因焊接时钢筋的损伤、同束钢筋的长短不一、整个钢筋笼端面不平整、钢筋笼进行安装时较笨重等。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，钢筋骨架在使用前不受损伤，施工方便、质量和安全均可靠的生产混凝土桩用的钢筋笼骨架结构。 

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案： 

一种生产混凝土桩用的钢筋笼骨架结构，包括一螺旋钢筋，在所述的螺旋钢筋上均布焊接有多根辅助钢筋，所述的螺旋钢筋与辅助钢筋形成钢筋笼，在所述的钢筋笼内设有多根独立的主钢筋，所述的主钢筋两端可分别固定在圆形混凝土桩两端的固定板上。 

如上所述的一种生产混凝土桩用的钢筋笼骨架结构，其特征在于所述的辅助钢筋其长度比主钢筋的长度要小。 

如上所述的一种生产混凝土桩用的钢筋笼骨架结构，其特征在于所述的主钢筋两端伸出所述钢筋笼两端。 

如上所述的一种生产混凝土桩用的钢筋笼骨架结构，其特征在于所述的固定板为圆形端板，所述的圆形端板包括端板本体，在所述的端板本体上设有沉筋孔。 

如上所述的一种生产混凝土桩用的钢筋笼骨架结构，其特征在于在所述的主钢筋两端上分别设有一比主钢筋直径大的头部，所述的头部设置所述的沉筋孔上。 

如上所述的钢筋笼，其主钢筋、螺旋钢筋应符合相应的图纸或相关设计要求的尺寸； 

如上所述的钢筋笼，其主钢筋的性能应符合相应的标准或规范，如在生产混凝土桩方桩时，应具备可蒸性和可镦性； 

如上所述的钢筋笼，其螺旋钢筋性能应符合相应的标准或规范，如在生产混凝土桩方桩时，应具备可焊性； 

如上所述的钢筋笼，将部分同等直径的冷拔丝切割成稍短于主钢筋，用作临时的主钢筋； 

如上所述的钢筋笼，其螺旋钢筋在焊接前是缠绕在卷线盘上； 

如上所述的钢筋笼，将螺旋钢筋焊接在临时的主钢筋上，形成一个钢筋笼； 

如上所述的钢筋笼，其固定板的DP值与钢筋笼的DP值应相符； 

如上所述的钢筋笼，其固定板的性能及尺寸应符合相应的标准或规范； 

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是： 

1、本实用新型钢筋笼骨架结构中减少了真正的主钢筋在焊接时的损伤，从而使主钢筋在受力时均匀，不会因焊接的损伤，造成主钢筋断裂； 

2、由于主钢筋未直接与螺旋钢筋焊接，在张拉时不存在钢筋笼松散现像，保障了钢筋笼的完整性，确保了应力的传递均匀，使桩基材料在施工时不容易破坏，其使用寿命进一步得到了保障。 

3、由于真正的主钢筋是在安装时才穿入的，减少了在焊接时穿筋时间，提高了生产效率。 

4、在安装时减少了重量，从而减少了工人的劳动强度。 

5、主钢筋是在钢筋笼成型后穿入的，杜绝了焊接时设备或人为因素造成的端面倾斜、主钢筋长短不一、钢筋笼扭曲等质量问题。确保了桩基材料的整体端面平整度，解决了桩基材料的偏心受力问题。 

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图； 

图2为主钢筋的示意图； 

图3为钢筋笼的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述： 

如图1至3所示的一种生产混凝土桩用的钢筋笼骨架结构，包括一螺旋钢筋1，在所述的螺旋钢筋1上均布焊接有多根辅助钢筋2，所述的螺旋钢筋1与辅助钢筋2形成钢筋笼，在所述的钢筋笼内设有多根独立的主钢筋3，所述的主钢筋两端可分别固定在圆形混凝土桩两端的固定板4上。 

本实用新型中所述的辅助钢筋2其长度比主钢筋3的长度要小。所述的主钢筋3两端伸出所述钢筋笼两端。所述的固定板4为圆形端板，所述的圆形端板包括端板本体41，在所述的端板本体41上设有沉筋孔42。在所述的主钢筋3两端上分别设有一比主钢筋3直径大的头部31，所述的头部31设置所述的沉筋孔42上。主钢筋3的头部31先穿过设置在端板本体41上的螺丝张拉孔，然后环向穿过连接螺丝张拉孔和沉筋孔42的过筋槽，然后卡接在沉筋孔42上。