[实用新型]一种烧结烟气处理装置有效
| 申请号: | 201020228652.8 | 申请日: | 2010-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN201728056U | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
| 发明(设计)人: | 侯祥松;陈继辉;丹宇 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/50;B01D53/72;B01D50/00;C01F11/46;F27D17/00 |
| 代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人: | 张爱云 |
| 地址: | 400013*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 烧结 烟气 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种烧结烟气处理装置。
背景技术
在钢铁企业的烧结工艺中,将产生大量的烧结烟气,烧结烟气温度较高,有大量的余热可以回收利用。烧结烟气的成分复杂,除了含有大量的粉尘外,还含有SO2、NO、NO2、二恶英等有害物质。烧结厂是钢铁厂最重要的SO2排放源,国家对烧结厂烟气中SO2、NO、NO2和二恶英的排放浓度和吨产品排放量进行了严格限制,因此需要对烧结烟气进行净化。
目前,国内外对烧结烟气的净化措施主要有石灰石/石灰-石膏法、氨硫铵法、循环流化床法、密相干塔烟气脱硫等。其中,采用生石灰为脱硫剂的半干法脱硫占地面积小、建设费用和运行成本较低、系统简单、水耗低,近年来应用较广,但是,生石灰作为脱硫剂的半干法脱硫副产品脱硫灰中的亚硫酸钙含量过高,亚硫酸钙不稳定,发生分解时重新释放出SO2,压硫酸钙含量过高还影响了脱硫灰的使用范围,不能作为石膏使用,通常只能采用堆放、填埋的方式处理,造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烧结烟气处理装置,将脱硫灰中的亚硫酸钙氧化成硫酸钙。
本实用新型的目的是通过下述方式实现的:
一种烧结烟气处理装置,包括通过管道相连的余热锅炉和尾部具有旋风分离器的脱硫反应塔,脱硫反应塔后通过管道连接有除尘器和风机,旋风分离器通过管道将反应后的气体经除尘器处理后由风机加压从烟囱排出;除尘器和旋风分离器的下部分别设置有通往脱硫反应塔的管道,其特征在于:除尘器和旋风分离器的下部分别设置的管道还连接至脱硫产物氧化器,脱硫产物氧化器还设置有通向烟囱的排放管道。
为了处理脱硫产物氧化器内进一步产生的烟气,脱硫产物氧化器上还连接有通向脱硫反应塔入口的管道。
为了在脱硫的同时实现对烧结烟气中二恶英的脱除,通向脱硫反应塔内的管道上设置有活性焦仓。可以在石灰浆液中同时加入活性焦。
本装置能够回收烧结烟气的余热,并具有脱硫和除尘的功能,并通过对脱硫产物的焙烧氧化,提高脱硫副产品的品质,便于回收利用。
本实用新型的主要优点有:
(1)本装置将烧结烟气余热利用、脱硫、除尘集成在一起,统一考虑烧结烟气的余热回收和净化,整体结构布置紧凑,占地更小;
(2)将脱硫产物焙烧氧化,生成CaSO4含量高的脱硫产物,可以制成高品质的石膏,实现脱硫副产物的回收利用,避免CaSO3分解SO2造成二次污染;
(3)脱硫产物氧化器排出的废气并入净化后的烧结烟气后,可以适量提高烧结烟气的温度,避免达到露点腐蚀烟道;
(4)利用钢铁企业的剩余煤气或者烧结烟气的余热加热脱硫产物,不增加加热用的电耗,降低运行成本;
(5)本装置预留了添加活性焦去除二恶英的接口,可以满足将来对烧结烟气二恶英排放控制的需要。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中件1为活性焦;件2为石灰浆液;件3为烧结烟气;件4为蒸汽;件5为余热锅炉;件6为脱硫反应塔;件7为旋风分离器;件8为除尘器;件9为风机;件10为烟囱;件11为冷却水;件12为氧化后的脱硫产物;件13为煤气;件14为空气;件15为脱硫产物氧化器;件16为活性焦仓。
具体实施方式
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