[实用新型]注墨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种向容器内加注液体的装置，尤其是一种向喷墨打印机用的墨盒内加注墨水的注墨装置。

背景技术

喷墨打印机使用墨盒提供墨水进行打印工作，当墨盒内的墨水用完后，墨盒大都被废弃，从而造成对环境的污染和资源的浪费。随着人们环保意识的增强，很多人开始在用完墨水的空墨盒中再注入墨水后重新使用。

公告号为CN201214316Y的中国实用新型专利公开了一种为墨盒注入墨水的自动注墨器。它包括用于储存墨水的圆柱形储墨容器，在储墨容器的上部设有进气孔，在使用前，进气孔口用密封膜或密封塞封堵，在储墨容器的底部制有与加墨接口相连接的注墨口，注墨口与储墨容器相通，在注墨口有密封膜或密封圈密封，储墨容器中安装有活塞，活塞与注墨口之间的空腔内灌注有墨水，在活塞的顶部与储墨容器的顶部之间安装有压缩弹簧。活塞的顶部与储墨容器顶部之间的气压小于大气压。在使用时，由压缩弹簧的弹力使活塞下面的墨水从注墨口压出到墨盒内，达到自动加墨的效果。此种技术方案的缺点在于不能随时停止加墨，当墨盒注满后，无法立即停止墨水的供应，从而墨水溢出造成环境的污染和墨水的浪费。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单且能随时加墨随时停止的注墨装置。

为此，本实用新型提供以下技术解决方案：注墨装置，包括圆柱状容纳有墨水的瓶体，瓶体的一端设有一注墨口，瓶体内有活塞，在活塞和瓶体另一端之间置有被压缩了的弹簧，一可选择地启闭注墨口的阀元件。

由以上方案可见，在阀元件处于开启的状态下，活塞在弹簧恢复力的作用下向注墨口方向移动，从而推动墨水通过注墨口向外流出进行注墨，可见，通过阀元件有选择地启闭注墨口即可实现注墨过程的开始和停止。

较具体的方案为，阀元件与一操控件连接，操控件由一固定架、一转动架及一复位弹簧构成，其中转动架的一端与阀元件相连，转动架的中部与固定架的中部铰接。

复位弹簧使阀元件处于常闭状态。当使用注墨装置进行注墨时，按压转动架与阀元件连接端的相对端，复位弹簧在压力作用下被压缩，转动架与阀元件相连的一端带动阀元件开启，从而实施注墨过程；当注墨完成时，松开对转动架的按压，阀元件在复位弹簧恢复力的作用下关闭注墨口，完成注墨。

更具体的方案为，瓶体由一敞口本体和一密封敞口的盖组合而成，注墨口及阀元件设置在盖上。瓶体采用分体式设置，使向注墨装置内加入墨水及对注墨装置内部的清洁变得简便，从而使注墨装置可以反复使用。

另一更具体的方案为，瓶体由一敞口本体和一密封敞口的盖组合而成，注墨口及阀元件设置在远离盖的一端。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的立体图；图2是图1实施例中操控件使阀元件处于常闭状态下的剖视图；图3是图1实施例中操控件使阀元件处于开启状态下的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。

如图1所示，注墨装置有一个瓶体，瓶体由本体1和盖2构成，还有设置在盖2上的操控件3及注墨管4。盖2与瓶体以可打开的方式密封连接，如采用螺纹连接。在另外的实施例中，盖2可以设置在远离操控件3和注墨管4的另一端，即图1示的下端，也能达到方便向瓶体内加入墨水的目的。

如图2所示，本体1内置有活塞6，活塞6与本体1下端之间置有被压缩的弹簧5，墨水位于活塞6与盖2之间的空间内，瓶体底部设置有连通外界与瓶体内腔的进气口15。盖2上设置有注墨口8，注墨口8处连接有注墨管4，阀7可启闭注墨口8。操控件3包括固定架13、转动架10和复位弹簧12，转动架13的中部与固定架13通过枢轴14铰接，因而可绕枢轴14转动，转动架13一端与阀7通过连杆9连接，另一端为按压手柄，在转动架13和固定架14上都设置有用于固定复位弹簧的凸台11，复位弹簧12的恢复力使阀7处于对注墨口8常闭的状态，也就是瓶体内的墨水无法通过注墨口8流出的状态。

在注墨装置内注入墨水后，盖2与本体1密封连接，弹簧5受压缩地置于本体1底部和活塞6之间，复位弹簧12使阀7保持在关闭注墨口8的状态，墨水保持在瓶体内。

如图3所示，当进行注墨时，用手抓住操控件3，从而提起注墨装置，把注墨管4插入需要进行加注的墨盒或其它容器内，然后用力按压转动架13的按压手柄，使复位弹簧12被压缩，转动架13绕枢轴14转动，从而使转动架与连杆9相连端向上抬起，带动阀7向上运动，注墨口8被打开后与瓶体内的墨水连通，活塞6在弹簧5恢复力的作用下向上运动，从而推动墨水向注墨口8流动，然后经过注墨管14注入至墨盒或其它容器内。