[实用新型]硝化尾气吸收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，涉及一种硝化反应产生的尾气处理装置，具体是硝化尾气吸收装置。

背景技术

化工生产中分子引入氮原子或硝基，常采用硝化反应来实现，难以硝化的物质如本身带有致钝基团的芳环二硝化，常使用发烟硫酸和浓硝酸配制成混酸进行高温硝化。发烟硫酸和浓硝酸由槽车送至生产单位，放至原料贮槽贮存，因发烟硫酸中含20%的游离SO₃， SO₃易挥发跑逸，浓硝酸易分解产生NO_X，这些呼吸气均为酸性气体应进行吸收消除。硝化反应前一般先投入发烟硫酸，再滴加浓硝酸进行混酸配制，配制完成后再滴加硝化原料，然后在一定的温度下进行硝化反应，反应结束加水稀释反应硫酸的浓度，使产品与反应硫酸分离。发烟硫酸和浓硝酸配制混酸时，因是强放热，硝酸会局部过热分解产生NO_X，硝化反应时，因反应温度高，发生部分硝酸分解而产生NO_X，发烟硫酸游离SO₃易挥发由此产生硝化放空尾气，主要成分是氮氧化物NO_X、三氧化硫SO₃。NO_X、SO₃是酸性气体，排放在空气里会造成酸雾、酸雨，NO_X还会破坏臭氧层，给自然环境与人类生活带来严重危害。目前，一般采用液碱循环吸收的方式来消除尾气，如中国实用新型专利ZL200720099983.4提供的一种尾气吸收装置,涉及到一种化工生产装置,包括吸附塔(1)、碱罐(2)、水槽(3)、真空泵(4)、尾气入口(5)、截门(6),所述吸附塔(1)和碱罐(2)相串联连接,其连接管路上设有尾气入口(5),碱罐(2)另一端连接水槽(3),水槽(3)和真空泵(4)相连接,在所述尾气入口(5)和碱罐(2)、吸附塔(1)的连接管路上设有截门(6)。但该装置仍存在吸收率不高、耗碱量大、废水多，产生的废水处理困难等问题。

发明内容

本实用新型主要针对现有吸收装置所存在的吸收率不高、耗碱量大、废水多，产生的废水处理困难等技术问题，提供一种硝化尾气吸收装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种硝化尾气吸收装置，包括吸收塔和尾气进管，该吸收装置还包括硫酸循环槽、硫酸循环泵、碱液循环槽和引风机，所述的吸收塔包括一级吸收塔、二级吸收塔和三级吸收塔，一级吸收塔、二级吸收塔和三级吸收塔通过管路相串联，所述的尾气进管与一级吸收塔相连；硫酸循环槽与一级吸收塔通过管路连接，硫酸循环槽与一级吸收塔之间的管路上设有硫酸循环泵，硫酸循环槽与二级吸收塔通过管路连接，硫酸循环槽与一级吸收塔之间的管路上设有硫酸循环泵，空气进管分别与硫酸循环槽和硫酸循环槽相连；碱液循环槽与三级吸收塔通过管路连接，碱液循环槽与三级吸收塔之间的管路上设有碱液循环泵，三级吸收塔与引风机通过排放出口管相连。本实用新型提供一种用硫酸循环吸收硝化尾气中的NO_X、SO₃并资源化利用的装置，通过在硝化尾气中混入空气，混合后的气体分别经一级吸收、二级吸收和三级吸收后排放，一级吸收和二级吸收均采用质量浓度为90～98%的硫酸作吸收液，三级吸收采用质量浓度为10%的液碱（氢氧化钠）溶液。本实用新型所述的吸收塔内均设有填料及其固定装置、填料上方的液体分布器和填料下方的气液分离器。

作为优选，所述的一级吸收塔和硫酸循环泵之间的管路上设有流量计，所述的二级吸收塔和硫酸循环泵之间的管路上设有流量计。流量计可用来控制吸收液的用量，利于吸收速率和吸收液用量的控制。

作为优选，所述的尾气进管与一级吸收塔的塔底相连。使硝化尾气与吸收液在一级吸收塔内充分接触。

作为优选，所述的三级吸收塔的塔径为0.5m、塔高3m，三级吸收塔内设填料层，填料层采用φ20×20四氟材质鲍尔环。

作为优选，所述的尾气进管采用聚丙烯塑料结构。为保证吸收效果，碱液循环槽安装pH计，碱液含量较低时自动报警，以及时更换碱液。

本实用新型提供的吸收装置，一级、二级吸收可用浓度高的硫酸作吸收介质，设备及连接管道材质可选用碳钢或不锈钢，三级吸收用液碱作吸收介质，设备及连接管道材质可选用聚丙烯塑料。本实用新型吸收装置结构简单，材质普通，操作方便，运行费用低，吸收效果好。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。