[实用新型]一种移动式翻转平台

说明书

技术领域

本实用新型属于高压电缆绝缘制造设备领域，特别是涉及一种移动式翻转平台。

背景技术

电缆行业的高压的交联绝缘生产设备采用三层共挤机头，实现导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽同时挤出。

每次开机前准备或开机中途换规格时都要拆卸和装配机头，交联机的机头由几十个精密部件组成，总重量达400公斤，距离地面1.5米的高度且与水平面成一定的角度。加之设备十分紧凑、空间狭小，不利于工人的操作，每一次的机头的拆装都十分繁琐，工人的劳动强度大，费时费力，而且易损伤机头的部件及带来安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种移动式翻转平台，以解决现有技术中机头拆装时的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种移动式翻转平台，包括主体、限位块、翻转板及支撑板，所述的支撑板为左右两件，呈半圆形并带有180度轮齿，该件通过齿轮及减速箱与电机(功率1.5kW)相连，顶部为平面、固定有翻转板，侧面轴心位置通过轴承固定在主体上，翻转板上还设置有限位块(其作用是在水平180度的角度上锁定翻转两个位置，用以保证挤出机机头在90度翻转后达到与水平面的垂直位置，便于拆装)。所述的翻转板上通过旋转轴连接有旋转盘，旋转盘上设置有定位孔、左侧设置有限位块。

所述的旋转轴位于旋转盘的底部轴心，所述的定位孔等距离分布在旋转盘表面，所述的主体底部设置有滚轮。

拆卸和装备机头时，可以将机头安装在移动式翻转平台上，通过对机头进行水平和垂直的旋转，利用行吊，拆卸和装备机头内的部件。移动式翻转平台使用，拆卸和装备机头节省70％时间，大幅度降低劳动强度，无因拆卸和装备机头损伤机头内配件现象。

有益效果

使用本实用新型拆卸和装备机头节省70％时间，大幅度降低劳动强度，无因拆卸和装备机头损伤机头内配件现象。

附图说明

图1是本实用新型装配有水平位置挤出机机头的主视图。

图2是本实用新型装配有垂直位置挤出机机头的主视图(带有行吊)。

图3是本实用新型的主视图。

图4是通过本实用新型装配后的挤出机机头安装到指定位置的主视图。

图5是本实用新型的翻转板部位的局部俯视图。

图6是本实用新型的翻转板部位的局部放大主视图。

其中：1-主体、2-机头、3-行吊、4-限位块、5-翻转板、6-支撑板、7-旋转轴、8-旋转盘、9-定位孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图3所示，一种移动式翻转平台，包括主体1、限位块4、翻转板5及支撑板6，所述的支撑板6为左右两件，呈半圆形并带有180度轮齿，该件通过齿轮及减速箱与电机(功率1.5kW)相连，顶部为平面、固定有翻转板5，侧面轴心位置通过轴承固定在主体1上，件5上还设置有限位块4(其作用是在180度的角度上锁定翻转两个位置，用以保证挤出机机头在90度翻转后达到与水平面的垂直位置，便于拆装)。所述的翻转板5上通过旋转轴7连接有旋转盘8，旋转盘8上设置有定位孔9、左侧设置有限位块4。

所述的旋转轴7位于旋转盘8的底部轴心，所述的定位孔9等距离分布在旋转盘8表面，所述的主体1底部设置有滚轮。

如图1、图2所示，拆卸和装备机头2时，可以将机头2安装在翻转板5上，进行固定，然后对机头2进行水平和垂直的旋转，利用行吊3，拆卸和装备机头2内的部件。