[实用新型]注坯模热流道板U型缠绕式温控装置有效
| 申请号: | 201020191419.7 | 申请日: | 2010-05-12 |
| 公开(公告)号: | CN201736422U | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
| 发明(设计)人: | 王巍植 | 申请(专利权)人: | 浙江德玛克机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 注坯模 热流 缠绕 温控 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种注胚模热流道板U型缠绕式温控装置,属于塑料机械技术领域。
背景技术
热流道板是一种利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具,在注胚模中,热流道板的主要任务是恒温地将熔体从主流道送入各个单独喷嘴并注入型腔,为确保制品的质量和性能并保证同批次制品质量、性能的一致性,应当控制各个喷嘴同时喷出压力相等的熔体,为达到本目的目前采用的方案一是控制熔体从进胶孔到各个出胶孔对应喷嘴的流程相等,二是使热流道板各区域处于恒温状态;为保持热流道板处于恒温状态,需要对热流道板进行持续加温,目前常用的方式是在热流道板边沿设置一圈发热条,但这种结构的热流道板由于整块板受热不均匀,靠近发热条的热流道板周边温度高,中间温度比周边要低,导致熔体在各区域的熔融程度不同,而熔体的熔融程度影响熔体的黏度进而影响熔体的流速,从而使各个喷嘴无法同时喷出熔体,而受熔体黏度的影响各喷嘴喷出熔体的压力也不相等,因此制品的质量和性能难以得到保证,并且同批次制品之间的质量、性能也不一致。
发明内容
本实用新型的目的是针对已有技术的缺点,提供一种使热流道板均匀受热保持热流道板各区域温度相等,使各个喷嘴同时喷出等压力熔体,从而提高制品的质量和性能并保证同批次制品质量、性能一致性的注胚模热流道板U型缠绕式温控装置。
为达到上述发明目的本实用新型所采用的技术方案是:
注胚模热流道板U型缠绕式温控装置,包括热流道板,热流道板上有进胶孔、出胶孔和发热条,其特征在于所述发热条呈U型分布在进胶孔和各出胶孔的边缘。
本实用新型的特点是发热条呈U型分布在热流道板各区域,尤其是靠近进胶孔和各出胶孔,呈U型分布的好处是发热条可均匀触及热流道板各个区域及角落,使热流道板受热均匀、保持各部分温度相等,因此熔体在各区域的熔融程度保持一致,从而使各个喷嘴同时喷出压力相等的熔体,提高了制品的质量和性能并保证同批次制品质量、性能一致性。所述发热条呈U型分布是指发热条呈曲线分布在各进胶孔和各出胶孔的周围,使热流道板均匀受热,并不局限于规则的U型结构。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。
如图1所示,注胚模热流道板U型缠绕式温控装置,包括热流道板1,热流道板1上有进胶孔13、出胶孔12和发热条11,其特征在于所述发热条11呈U型14均匀分布在进胶孔13和各出胶孔12的边缘。本实用新型的特点是发热条11呈U型14分布在热流道板1各区域,尤其是靠近进胶孔13和各出胶孔12,呈U型14分布的好处是发热条11可均匀触及热流道板1各个区域及角落,使热流道板1受热均匀、保持各部分温度相等,因此熔体在各区域的熔融程度保持一致,从而使各个喷嘴同时喷出压力相等的熔体,提高了制品的质量和性能并保证同批次制品质量、性能一致性。所述发热条呈U型分布是指发热条呈曲线分布在各进胶孔和各出胶孔的周围,并不局限于规则的U型结构。
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