[实用新型]便于齐纸的纸张贴合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸张贴合装置，尤其是涉及一种便于齐纸的纸张贴合机。

背景技术

请参阅图1，图1为现有的一种纸张贴合机的示意图，其包括一出纸机构1’、一齐纸机构2’及一贴合机构3’。所述出纸机构1’及所述贴合机构3’位于所述齐纸机构2’的两侧，所述出纸机构1’设置有上下位置对应的出纸传动轴11’及出纸传动滚轮12’，所述出纸传动轴11’及出纸传动滚轮12’通过一第一皮带13’连接，所述出纸传动轴11’用于将底纸传送至所述齐纸机构2’。

所述齐纸机构2’设置有一主马达21’、一离合器22’及一链轮23’。所述主马达21’与所述离合器22’通过一第二皮带24’连接，所述离合器22’与所述链轮23’之间连接有一链条25’，所述链条25’上固定有一推爪26’。所述离合器22’与所述出纸传动滚轮12’之间设置有一与主机(图中未示)连接的主机动力轴27’，所述主机动力轴27’与所述出纸传动滚轮12’及所述离合器22’通过皮带连接。

当所述纸张从出纸机构1’传送至所述齐纸机构2’的某一点，然后所述离合器22’与所述主机动力轴27’按一定传动比带动所述链条25’运动，所述链条25’带动所述推爪26’开始循环运动并推纸，所述推爪26’把纸张推向贴合机构3’进行上胶涂布，从而完成纸张的贴合工序。

由于所述出纸机构1’和所述齐纸机构2’的传动比固定，因而当纸张的大小变化时，则纸张传送至所述链条25’后，所述推爪26’与所述纸张的尾端产生一段距离，从而产生以下缺陷：

①、纸张的尾端容易被打烂，尾端被打烂的纸张在贴合时面纸和底纸上下不齐；

②、纸张的尾端容易被打弯，尾端被打弯的纸张在贴合时面纸和底纸上下不齐；

③、由于对纸张的冲击撞击力跟推爪运转速度成正比，因而贴合速度很难提高。

实用新型内容

本实用新型是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种可提高生产速度及产品的成品率的便于齐纸的纸张贴合机。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种便于齐纸的纸张贴合机，其包括顺秩排列的一出纸机构、一齐纸机构及一贴合机构。所述齐纸机构设置有一用于为输送底纸提供动力的推爪马达。所述出纸机构及齐纸机构之间设置有一感应器，所述推爪马达安装有一与所述推爪马达及所述感应器电性相连的一第一编码器，当底纸的首端和尾端分别经过所述感应器时，所述感应器向所述第一编码器传送一触发信号，所述第一编码器根据所述触发信号控制所述推爪马达的转速。

进一步地，所述齐纸机构设置有一同步带、一所述推爪马达及两同步皮带轮，所述同步带与所述同步皮带轮啮合连接，所述推爪马达与所述同步皮带轮啮合连接，所述同步带固定有一推爪，所述同步带及推爪用于将所述出纸机构送来的底纸整理整齐并推送至贴合机构。

进一步地，所述同步带具有一强力层及包覆在所述强力层周围的包覆层，所述强力层由钢丝或合成纤维制成。

进一步地，所述包覆层由聚氨酯或氯丁橡胶制成。进一步地，所述出纸机构设置有一送纸传动轴及一送纸传动滚轮，所述送纸传动轴与所述送纸传动滚轮通过第一传动皮带连接；所述齐纸机构设置有一离合器及一与主机连接的主机动力轴，所述离合器通过皮带与一主马达连接，所述主机动力轴与所述离合器及所述送纸传动滚轮之间连接有一第二传动皮带。

进一步地，所述主马达安装有用于控制所述主马达转速的第二编码器。

综上所述，本实用新型通过设置有所述感应器，所述感应器感应所述纸张的首端和尾端并向所述第一编码器发出触发信号，因而所述第一编码器根据所述触发信号计算出底纸的传输速度，从而控制所述推爪马达的转速，最终可实现提高生产速度及产品的成品率。

附图说明

图1为现有的一种纸张贴合机的示意图；

图2为本实用新型一种实施例的示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图2，本实用新型便于齐纸的纸张贴合机包括一出纸机构1、一齐纸机构2及一贴合机构3。所述出纸机构1及所述贴合机构3位于所述齐纸机构2的两侧。所述出纸机构1用于将底纸传送至所述齐纸机构2，所述出纸机构1设置有一送纸传动轴11及一位于所述送纸传动轴11下方的送纸传动滚轮12，所述送纸传动轴11与所述送纸传动滚轮12通过一第一传动皮带13连接。