[实用新型]一种橡胶脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫化橡胶脱硫化技术领域，具体涉及一种橡胶脱硫装置。

背景技术

在现有技术中，硫化橡胶脱硫常采用油法、水油法和高温法。随着橡胶脱硫化技术的发展，在现有技术中出现了微波脱硫技术。

微波脱硫的实质是交联网络中的极性基团吸收微波的能量转化成分子热运动的动能，或者是由于取向极化发生极性基团与周围网络的内摩擦，生成足够的热量促使含有炭黑的硫化橡胶在微波能电磁场的作用下将S--S键、S--C键断裂，打断了硫化橡胶中网状组积结构，而从获得塑性，达到再生之性能。

授权公告号为CN201040408Y的中国实用新型专利公开了一种橡胶脱硫装置，包括顺序设置的粉碎机、筛选机、磁选机、给料机、微波炉、挤出机、过滤装置和打包装置。该橡胶脱硫装置采用微波炉对硫化橡胶进行脱硫化，其能耗高，效率低，还有其脱硫化效果也还需要进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足之处，提供一种节能、效率高、脱硫化效果更好的橡胶脱硫装置。

本实用新型的目的是通过以下方案来实现的：一种橡胶脱硫装置，包括依次设置的动力及传输装置、橡胶粉碎机、颗料筛选机、磁力选料机、给料机、微波脱硫装置、精炼装置、过滤装置和成块包装设备，所述微波脱硫装置包括炉体，该炉体设置有进料口、出料口和废气出口，在该炉体的下部具有混炼室，在混炼室内设置有搅拌装置，该搅拌装置由电机驱动，在炉体的上部具有微波储能室，在微波储能室的侧面设置有微波发生装置。

所述橡胶脱硫装置还包括废气回收处理装置，该废气回收处理装置通过废气传输装置与所述微波脱硫装置的废气出口相连。

所述废气回收处理装置包括依次设置的电子废气处理装置、液体废气处理装置和气体回收装置。

所述搅拌装置包括两个搅拌轮，该两个搅拌轮的转动方向相反，在搅拌轮上设置有搅拌叶片。

所述橡胶脱硫装置还包括喷淋冷却装置。

本实用新型的优点在于：由于在本实用新型的橡胶脱硫装置的混炼室中设置有搅拌装置，在微波照射的过程中，该搅拌装置使得物料吸收微波更加均衡，使得硫化橡胶的脱硫化更加充分，产品质量均匀稳定。同时，本实用新型还具有以下优点：

1、设备体积小、产能大；

2、1～8mm的颗粒可以直接加工；

3、能耗低，每吨耗电量在300度左右；

4、制造成本低，在脱硫过程中无须添加任何脱硫助剂；

5、性能可靠、故障率低、机械化、自动化程度高便于操控；

6、无污染，整个生产过程密闭输送，无有害气体泄露，并且噪音低。

附图说明

图1为本实用新型橡胶脱硫装置的工艺流程图；

图2为本实用新型中微波脱硫装置的结构示意图；

图3为本实用新型中废气回收处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例：一种橡胶脱硫装置，包括依次设置的动力及传输装置1、橡胶粉碎机、颗料筛选机、磁力选料机、给料机、微波脱硫装置、精炼装置、过滤装置和成块包装设备，所述微波脱硫装置包括炉体，该炉体设置有进料口6、出料口和废气出口7，在该炉体的下部具有混炼室2，在混炼室2内设置有搅拌装置，该搅拌装置由电机驱动，在炉体的上部具有微波储能室3，在微波储能室3的侧面设置有微波发生装置4；所述橡胶脱硫装置还包括废气回收处理装置，该废气回收处理装置通过废气传输装置8与所述微波脱硫装置的废气出口7相连；废气回收处理装置包括依次设置的电子废气处理装置9、液体废气处理装置10和气体回收装置11；搅拌装置包括两个搅拌轮，该两个搅拌轮的转动方向相反，在搅拌轮上设置有搅拌叶片；所述橡胶脱硫装置还包括喷淋冷却装置5。

将废旧橡胶粉碎成1～8mm的颗粒，橡胶颗粒依次经过橡胶粉碎机、颗料筛选机、磁力选料机的处理，由给料机加入到微波脱硫装置内，在微波脱硫装置内橡胶颗粒通过微波能脱硫塑化后，依次经过精炼装置、过滤装置和成块包装设备的加工，即生产出可利用的优质橡胶原料。

综上所述本实施例不过是本实用新型的优选最佳实施方案，不可理解为对本实用新型保护范围的限定，对于该领域的技术工作人员根据本实用新型本实施例所做的不超出本实用新型技术方案的调整和改动，应该认为落在本实用新型的保护范围内。