[实用新型]水平给袋式自动包装机拉链袋开拉链装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种水平给袋式包装机，尤其涉及一种水平给袋式自动包装机拉链袋开拉链装置。

背景技术：

在现有的给袋式包装机拉链袋开拉链装置中，其外形结构尺寸大，不利于安装；而且拉链的开口范围仅在60mm～200mm范围之内，应用范围较小。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种结构小巧、能够扩大拉链袋开口范围的水平给袋式自动包装机拉链袋开拉链装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

水平给袋式自动包装机拉链袋开拉链装置，包括有外指气缸、内指气缸、滚轮轴、内指连杆、小齿轮、滑套、外指、内指、铰链节、外指连杆、气缸连杆、气缸架、转轴；外指气缸和内指气缸分别安装在气缸架的两侧，在外指气缸和内指气缸上分别安装有推出进气口和拉入进气口，在外指气缸和内指气缸的下端活塞杆上分别安装有气缸连杆，在两个气缸连杆的另一端分别固定有滚轮轴，两端的滚轮轴分别穿过内指连杆和外指连杆，以铰链方式连接；小齿轮与外指设置为一体，两件外指上的小齿轮组成齿轮副，小齿轮固定安装在气缸架上，两件内指通过铰链节相连接，在两端的内外指中间分别直接有滑套，内指连杆与左侧的转轴固定连接，外指连杆与右侧的转轴固定连接，左侧转轴的另一端还与内指相连接，右侧转轴的另一端与外指相连接。

所述两个外指上还设置有弹簧，使两外指受到弹簧复位力。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：结构更加合理，小巧玲珑，安装方便又不影响使用功能，且开拉链包装袋开口范围扩大，拉链开口范围增大为60mm～300mm。

附图说明：

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型插袋时工作状态图；

图3为本实用新型夹袋时工作状态图；

图4为本实用新型开袋时工作状态图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

参见图1所示，本实用新型水平给袋式自动包装机拉链袋开拉链装置包括：外指气缸1、内指气缸14、滚轮轴2、内指连杆3、小齿轮4、滑套5、外指6、内指8、铰链节9、外指连杆10、气缸连杆11、气缸架12、转轴13；外指气缸1和内指气缸14分别安装在气缸架12的两侧，在外指气缸1和内指气缸14上分别安装有推出进气口15和拉入进气口16，在外指气缸1和内指气缸14的下端活塞杆上分别安装有气缸连杆11，在两个气缸连杆11的另一端分别固定有滚轮轴2，两端的滚轮轴2分别穿过内指连杆3和外指连杆10，以铰链方式连接；小齿轮4与外指6设置为一体，两件外指6上的小齿轮组成齿轮副，小齿轮4固定安装在气缸架12上，两件内指8通过铰链节9相连接，在两端的内外指中间分别直接有滑套5，内指连杆3与左侧的转轴13固定连接，外指连杆10与右侧的转轴13固定连接，左侧转轴13的另一端还与内指8相连接，右侧转轴13的另一端与外指6相连接，滚轮轴2与内、外指连杆相互配合，完成机械动作；在两个外指6上还用弹簧7将两外指连接在一起，使其受到弹簧复位力的作用。

本实用新型的工作过程是：

第一步：外指张开——插袋状态

如图2所示，外指气缸1的推出进气口15进气，气缸活塞杆推出，通过内指气缸1一端的滚动轴2带动外指连杆10转动，再通过小齿轮4组成的传动副传动，两外指6同步向外张开；

第二步：外指关闭——夹袋状态

如图3所示，外指气缸1的拉入进气口16进气，气缸活塞杆拉入，通过内指气缸1一端的滚动轴2带动外指连杆10转动，再通过小齿轮4组成的传动副传动，两外指6同步向内关闭；

第三步：内、外指同时张开——开袋状态

如图4所示，内指气缸14的推出进气口15同时进气，气缸活塞杆推出，通过气缸右端滚动轴2带动内指连杆3转动，再通过滑套5、铰链节9、两内指8同步向外张开，外指气缸1重复第一步的步骤，同时带动两外指6一起向外张开，带动拉链袋的开口范围为：60mm～300mm。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。