[实用新型]瓦楞纸废水处理装置无效
| 申请号: | 201020176453.7 | 申请日: | 2010-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN201737805U | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
| 发明(设计)人: | 宋佃凤;刘焕龙;毕义胜 | 申请(专利权)人: | 淄博高新区新科技术促进中心 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F3/28;C02F3/12;C02F1/52;C02F1/68;C02F103/28 |
| 代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 巩同海 |
| 地址: | 255086 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 瓦楞纸 废水处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种瓦楞纸废水处理装置。
背景技术
瓦楞纸的生产一般是以回收国内的废旧瓦楞纸箱为原料,生产废水的主要污染物是SS(水质中悬浮物)与大量还原性物质,COD(化学需氧量)是衡量水中还原性物质多少的指标。现有废水处理方法一种为物化处理方式,此种废水处理装置结构简单,处理后废水中SS与COD依然偏高,即不能达标排放,又不能完全回用。另一种处理方式为物化加生化加深度处理的方法,此种废水处理工艺复杂,处理后废水SS与COD可以达标排放,但投资成本高,运行管理难度大。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种投资少、运行成本低且处理污水效果好、处理后污水能达到回用要求的瓦楞纸废水处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种瓦楞纸废水处理装置,包括顺次连接的集水池、筛网捞浆池、初沉池、水解酸化池和二沉池,集水池上方设有格栅,其特征在于:水解酸化池和二沉池之间设置厌氧反应器和好氧曝气池,各装置之间通过泵和管路连通。
筛网捞浆池后连接回收浆池,废水经筛网后,水中的细小纤维及粗大颗粒和杂质等固态物质截留于筛网网面并进入回收浆池,并通过泵送回制浆车间,被处理的废水进入初沉池中。其中,筛网捞浆池中的筛网优选斜网,简单实用,能够解决圆网浓缩机和多圆盘浓缩机存在的耗能大等问题。
工作原理及过程:
废水首先通过格距为10-20mm格栅,拦截废水中的大块悬浮或漂浮的污物,防止堵塞泵或管路。经过格栅的废水进入集水池,经搅拌混合均匀后进行废水的储存均质。废水由泵提升到筛网捞浆池处,水中的细小纤维及粗大颗粒和杂质由斜网进行截留,并通过泵提至车间处理后全部回用。通过斜网的相对洁净的废水进入初沉池,经过约4-5小时的停留时间后,部分SS及泥砂等沉降到池底经过刮泥装置收集至底部并通过管路排至污泥池。澄清水由四周堰板均匀溢出进入水解酸化池,在水解酸化池中添加营养盐等,然后由泵送进入厌氧反应器,将废水中的COD转化沼气与厌氧颗粒污泥,废水自流进入好氧曝气池,由好氧菌进一步将废 水中COD转化二氧化碳、水、好氧污泥等剩余产物进行去除,这样经过厌氧与好氧处理之后大部分的COD得以有效去除。之后,废水由好氧曝气池进入二沉池进行最终的沉降处理,污泥同样被收集至底部并通过管路排至污泥池,废水中的SS与COD再次减少,达到回用标准。处理后洁净的废水进入回用水池,通过泵输送到车间,作为浆料稀释水,高低压清洗水、机械密封水等循环使用。污泥池里的污泥搅拌混合后提升至脱水压泥机进行浓缩处理。
本实用新型所具有的有益效果是:提供一种瓦楞纸废水处理装置,整套装置投资少、运行成本低,通过采用格栅、筛网、沉淀的三级处理方式,并添加厌氧反应器和好氧曝气池,能够有效去除水中SS及杂质含量,降低COD含量,污水处理效果好,污水经处理后能够达到回用要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1、格栅;2、集水池;3、泵;4、管路;5、筛网捞浆池;6、斜网;7、回收浆池;8、污泥池;9、初沉池;10、水解酸化池;11、厌氧反应器;12、好氧曝气池;13、脱水压泥机;14、二沉池;15、回用水池。
具体实施方式
如图1所示瓦楞纸废水处理装置,包括顺次连接的集水池2、筛网捞浆池5、初沉池9、水解酸化池10和二沉池14,集水池2上方设有格栅1,水解酸化池10和二沉池14之间设置厌氧反应器11和好氧曝气池12,二沉池14中的水流入回用水池15,最终进入车间回用,筛网捞浆池5后连接回收浆池7,各装置之间通过泵3和管路4连通。废水经筛网捞浆池5上设置的斜网6后,水中的细小纤维及粗大颗粒和杂质等固态物质截留于斜网网面并进入回收浆池7,并通过泵3送回制浆车间,被处理的废水进入初沉池9中。
工作原理及过程:
废水首先通过格距为10-20mm格栅1,拦截废水中的大块悬浮或漂浮的污物,防止堵塞泵3或管路4。经过格栅1的废水进入集水池2,经搅拌混合均匀后进行废水的储存均质。废水由泵3提升到筛网捞浆池5处,水中的细小纤维及粗大颗粒和杂质由斜网6进行截留,并通过泵3提至车间处理后全部回用。通过斜网6的相对洁净的废水进入初沉池9,经过约4-5小时的停留时间后,部分SS及泥砂等沉降到池底经过刮泥装置收集至底部并通过管路排至污泥池8。澄清水由四周堰板均匀溢出进入水解酸化池10,在水解酸化池10中添加营养盐等,然后由泵3送进入厌氧反应器11,将废水中的COD转化沼气与厌氧颗粒污泥,废水自流进入好氧曝气池12,由好氧菌进一步将废水中COD转化二氧化碳、水、好氧污泥等剩余产物 进行去除,这样经过厌氧与好氧处理之后大部分的COD得以有效去除。之后,废水由好氧曝气池12进入二沉池14进行最终的沉降处理,污泥同样被收集至底部并通过管路排至污泥池8,废水中的SS与COD再次减少,达到回用标准。处理后洁净的废水进入回用水池15,通过泵3输送到车间,作为浆料稀释水,高低压清洗水、机械密封水等循环使用。污泥池8里的污泥搅拌混合后提升至脱水压泥机13进行浓缩处理。
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