[实用新型]气动涡轮振动器无效
| 申请号: | 201020172618.3 | 申请日: | 2010-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN201644362U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
| 发明(设计)人: | 毛海峰 | 申请(专利权)人: | 毛海峰 |
| 主分类号: | B06B1/18 | 分类号: | B06B1/18 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325000 浙江省奉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气动 涡轮 振动器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气动振动器,具体是提供一种气动涡轮振动器。
背景技术
现有技术下的气动振动器,其大都利用空气压缩机排出的高压气体通过气管接入产品进气口,气体推动活塞上行,活塞上气室内气体受到挤压,受挤压的气体通过排气孔排出。当活塞上行至终点时,气体通过槽和气道自动切换通气方向,使气体进入活塞上气室。高压气体推压活塞下行至终点第一次循环结束,第二次循环开始,依次不断的往复循环使激振动器产生平动和晃动,从而产生振动力。
气动振动器以压缩空气作为动力源,耗气量小,既安全又节能。是在冷冻或高温环境中使用的理想装置,而且其体积小、故障少,安装及维护简易。
气动振动器广泛应用于食品、医药、化工、农药、饲料、陶瓷、玻璃、水泥、燃料等粉体加工行业中,适用于零件或结构件的疲劳试验;料斗的抖动、压实;线性和碗式加料器,筛子和滤网;振动台及拌和设备。
这种活塞式的气动振动器,其不足之处在于:活塞上下产生振动,其振动力量小,而且活塞往复运动,其摩擦损耗大,导致活塞使用寿命短,且更换维护较为困难。
发明内容
本实用新型是针对以上问题,提供一种气动涡轮振动器,其利用偏心转子的转动带来振动,不但振动力量大,而且转子使用寿命久,并更换维护简单。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种气动涡轮振动器,包括挤压成型的铝合金壳体,所述壳体内通过轴承设置有偏心转子,所述偏心转子及轴承两侧分别通过左旋螺纹和右旋螺纹固定有轴承铝质底板,所述壳体上方分别设置有空气入口和排气孔。
壳体底部设置有安装孔。
偏心转子包括本体,所述本体内分别设置有高密度正力矩体和负力矩孔。
本实用新型的气动涡轮振动器,其因为偏心转子内正、负力矩的分布,转动起来依靠其产生的离心力而振动,并由轴承支持,故而离心转子的使用寿命长久,采用轴承铝质底板封闭,拆装维护十分简单方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是气动涡轮振动器的结构正面剖视图;
图2是气动涡轮振动器的结构侧面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的气动涡轮振动器作进一步的描述。
一种气动涡轮振动器,包括挤压成型的铝合金壳体1,所述壳体1内通过轴承2设置有偏心转子3,所述偏心转子3及轴承2两侧分别通过左旋螺纹4和右旋螺纹5固定有轴承铝质底板6,所述壳体1上方分别设置有空气入口7和排气孔8。
壳体1底部设置有安装孔9。
偏心转子3包括本体31,所述本体31内分别设置有高密度正力矩体32和负力矩孔33。
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
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