[实用新型]组合式翻转吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加气混凝土砌块的生产设备，具体说是一种组合式翻转吊具。

背景技术

现在普遍采用的加气混凝土砌块生产工艺是：通过翻转吊具将模具框翻转立起使平面型侧板位于下面托住软坯体，打开锁模摇臂使平面型侧板与模具框分离，吊走模具框使软坯体脱出。然后用切边机对软坯体进行六面“去皮”切割和条块分割，“去皮”切割完成后，软坯体裸露的五个表面的“皮”已从软坯体上脱掉，从软坯体下表面上切下的“皮”仍留在侧板上，条块分割完成后的软坯体随侧板一起被送进蒸养釜进行蒸养，蒸养完成后，留在侧板上的“皮”就变成了硬废渣。上述侧板兼做蒸养底板使用。

为了防止上述硬废渣的产生，目前采用在软坯体脱模前预先将其一面先去“皮”的新工艺。新工艺中用凹面型侧板代替原来的平面型侧板与模具框组配，待混凝土在模具框内发气硬化形成软坯体后，将凹面型侧板与模具框分离后，软坯体就有一面凸出模具框，将软坯体凸出部分切除后，再用蒸养底板与模具框组配，然后用翻转吊具将模具框翻转90°使蒸养底板位于下面，模具框从软坯体上脱离后由蒸养底板托住软坯体，由于软坯体与蒸养底板接触的面已预先去“皮”，因此只需将软坯体其余的五个面进行去“皮”并对软坯体进行条块分割。把蒸养底板连同其条块分割完成后的软坯体一起送入蒸养釜进行蒸养就能制得加气混凝土砌块。新工艺避免了硬废渣的产生。

上述老工艺中平面型侧板兼做蒸养底板使用，新工艺需配以蒸养底板，现有的翻转吊具在新工艺中只能实现模具框的吊运和翻转，不能实现蒸养底板的吊运和翻转。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种既能吊运和翻转模具框，又能吊运和翻转蒸养底板的组合式翻转吊具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的组合式翻转吊具，包括对置的两龙门架，其结构特点是：所述龙门架上滑动连接有由动力装置驱动的行走架；行走架的底面两侧分别固接有下伸的翻模导向柱和翻板导向柱；翻模导向柱上滑动连接有翻模梁，翻模梁上连接有开模电动扳手和翻模吊钩总成，翻板导向柱上滑动连接有翻板梁，翻板梁上连接有翻板吊钩总成；行走架上装有分别驱动翻模梁和翻板梁滑动的翻模动力装置和翻板动力装置。

所述翻模动力装置包括主传动轴、位于主传动轴两侧的两根副传动轴以及驱动主传动轴的电机，主传动轴、副传动轴和翻模梁的两端部位上各装有链轮，链条一端固接在行走架上，链轮上绕有链条，链条另一端绕过翻模梁和副传动轴上的链轮后连接在主传动轴的链轮上。

所述翻板动力装置包括中传动轴、位于中传动轴两侧的两根侧传动轴以及驱动中传动轴的电机，中传动轴、侧传动轴和翻板梁的两端部位上各装有链轮，链条一端固接在行走架上，链轮上绕有链条，链条另一端绕过翻板梁和侧传动轴上的链轮后连接在中传动轴上的链轮上。

所述翻模吊钩总成包括翻模吊臂，翻模吊臂的下端铰接有翻模吊具卡臂，翻模吊臂的上部铰接有翻模电动推杆，翻模电动推杆的伸缩杆与翻模吊具卡臂铰接。

所述翻板吊钩总成翻板吊臂，翻板吊臂的下端铰接有翻板吊钩，翻板吊臂的上部铰接有翻板电动推杆，翻板电动推杆的伸缩杆与翻板吊钩铰接。

由于在一个行走架上装有可升降翻板梁和翻模梁，翻板梁和翻模梁上分别装有翻板吊钩总成和翻模吊钩总成，因此使上述结构的组合式翻转吊具有了结构简单的实现既能吊运和翻转模具框，又能吊运和翻转蒸养底板的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的仰视图；

图5是翻模吊钩总成的结构示意图；

图6是图5的右视图；

图7是图5的俯视图；

图8是翻板吊钩总成的结构示意图；

图9是图8的左视图；

图10是沿图8中A-A线的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，组合式翻转吊具包括对置的两龙门架1，龙门架1上滑动连接有行走架2；行走架2通过转动连接在其上的行走轮15和固接在龙门架1上的轨道16的配合滑动连接在龙门架1上，行走轮15有行走电机25驱动。按图1在纸面上的方向定义纸面的上方为前侧，纸面的下方为后侧。