[实用新型]一种钛合金型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钛合金型材。

背景技术

目前，美国和俄罗斯采用挤压法生产钛合金型材，已在飞机和舰艇上得到广泛应用，俄罗斯甚至可以用挤压+脉冲锻打的方法生产薄壁钛合金型材。钛合金型材挤压有以下难题：钛型材的挤压过程中，钛合金流动对速度不均匀比较敏感，因为模具工作带是非中心对称图形，金属流动速度不均匀，极易产生挤压产品表面缺陷；钛合金挤压温度高，钛合金容易和一般模具材料粘连；钛合金挤压温度高，一般在950℃左右。普通润滑材料在这个温度下很难起到润滑作用；由于钛合金变形困难，其型材在一般的校直机上不能校直。我国在钛合金型材加工方面，虽开展了部分工艺方法研究，但要实现型材的工业化生产，还需进行全面的生产工艺方法研究并掌握型材生产的关键技术。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钛合金型材。

为实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案加以实现：一种钛合金型材，所述型材的横截面1为“L”形，所述型材的横截面1面积为1500mm²-3000mm²。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：结构简单，利于工业化大批量生产，且节约材料。

附图说明

为便于理解本实用新型，特结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1是本实用新型横截面1结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，特结合具体实施方式作进一步的说明，但本实施方式不应看作是对本实用新型的任何限制。

结合图1，一种钛合金型材，所述型材的横截面1为“L”形，所述型材的横截面1面积为1500mm²-3000mm²。

根据型材截面形状对挤压模具的定径带进行设计，对于不对称的型材，模具设计成对称形式，一次挤压2个成品。

设计新型的挤压模具结构：模具采用热模具钢材如3Cr2W8V、H13或者性能更好的GH4169。设计新的高温润滑工艺方法：采用玻璃粉润滑，玻璃粉的软化点应为700-900摄氏度左右，低于加工材料的工艺方法要求温度100-300摄氏度。

采用该方法制作的钛合金异型材，可以使TA15、TC4合金大截面“L”形型材横截面1积达到：1500mm²-3000mm²，形状和尺寸精度达到国家重点型号标准11-CL-147；TA15合金挤压型材的力学性能达到：Rm≥930MPa，A≥7％，Z≥20％，α_k≥30J/cm²；TC4合金挤压型材的力学性能达到：Rm≥895MPa，A≥10％，Z≥20％。