[实用新型]一种化纤机械贮油装置的清理工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤机械贮油装置的清理工具，该工具具有加工简单、价格低廉、使用寿命长、易操作、并能减少资源浪费、提高工作效率等优点，属化纤设备改造技术领域。

背景技术

加弹机贮油装置是一种用来给正在生产的DTY长丝上油的特定装置，以便于生产出的长丝在织造阶段退绕顺利，所述上油工序在生产DTY过程中属必不可少的重要加工步骤。

加弹机贮油装置分布在加弹机的A、B两面，皆位于加弹机探丝器的外侧，每面有10个区，每个区均有单独的贮油装置，这些贮油装置均用塑料软管相连。加弹机在运转一段时间后，贮油装置中会积累许多污垢与脏物，其中绝大部分为升头形成的小废丝头或假捻摩擦片与丝作用产生的白粉的沉淀物，如不及时清理会堵塞油路，降低油位，贮油装置中的油剂质量也会下降，因此加弹机贮油装置必须定期清理。

传统清理加弹机贮油装置的方法，一般是用大号注射针筒或小瓢吸取大部分，然后用干抹布擦净。该方法在清理过程中，要随时移动和提升油轮及其联轴部分，容易造成油轮联轴器松动和油轮移位，严重时还会损伤到油轮，从而影响生产，造成经济损失，此外清理过程中还会造成一定的环境污染。

发明内容

为解决上述传统的清理加弹机贮油装置的方法存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有加工方便、价格低廉、使用寿命长、能提高工作效率的清理加弹机贮油装置的专用工具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于清理加弹机贮油装置的专用工具，如图1所示，包括容器主体1及容器盖2、容器主体1上的提手3、容器盖2上端的螺纹孔4和5、两根塑料软管6和7等部份。

所述容器主体1与容器盖2设计呈圆柱状，它们之间通过紧密的内外螺纹旋紧后呈密封状态；容器主体1上恰当位置有提手3便于移动；容器半径为50-250mm，优选200mm；高为250-450mm，优选400mm；容器盖2上有两个Φ10-30mm的螺纹孔4和5，优选孔径分别为20mm及18mm；容器密封后要求能承受住不小于0.4MPa压力，且不易变形；所述容器的材料选用金属或塑料材质，但应保证不易被油剂过早腐蚀破坏，优选高强塑料或不锈钢；所述提手3根据容器大小可以有2个或以上数量，用于方便移动，但最高不应超过4个。

所述塑料软管6的长度为500-2000mm，优选1000mm；直径为Φ10-30mm，优选20mm；软管一头带有与容器盖2上端的螺纹孔4的尺寸相适应的外螺纹结构，该结构可以通过喉箍等方式与软管相连来实现，要求密封性良好。

所述塑料软管7的长度为500-2000mm，优选1000mm；直径为Φ10-30mm，优选18mm；软管一头带有与容器盖2上端的螺纹孔5的尺寸相适应的外螺纹结构，该结构可以通过喉箍等方式与软管相连来实现，要求密封性良好；软管另一头带有一个直径与加弹机吸丝孔尺寸相适应的快速插头8。

作为上述技术方案的备选，本工具在进行清理作业时可以安放于专门的小车上进行移动；或对工具进行改造，其下部安装专门的导轮。

此外，作为上述技术方案的备选，所述塑料软管6、7与容器的连接也可以采用快速插头的方式进行，其具体安装方法或结构为通用形式。

本实用新型的工作原理是：加弹机本身安装有吸丝风机，该吸丝风机在正常工作时会使吸丝风管内维持一定的负压而产生吸力，加弹机在升头操作时依靠该装置来维持丝头向吸丝管内输送的状态以确保升头顺利进行。本工具在使用时，将一端带有快速插头的塑料软管7安装到离需要清理的贮油装置位置最近的加弹机吸丝孔上，使容器内产生一定的负压，从而使另一根塑料软管6也相应的产生一定的负压，将该软管放入加弹机贮油装置中，其产生的吸力即可以将贮油装置中的废油及相关的污物吸入容器中，从而起到快速清理贮油装置的作用。

本实用新型可以快速的清理完加弹机贮油装置的废油或污物，不仅大大提高了工作效率，而且也大大降低了环境污染程度。此外，本实用新型具有加工制作简单、价格低廉、使用寿命长等其它诸多优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

其中：1为容器主体；2为容器盖；3为容器主体上设计的提手；4和5为容器盖上尺寸合理的螺纹孔，用于插接塑料软管用；6和7为塑料软管，软管7上带有尺寸合适的快速插头8。

具体实施方式

下面结合图1及现场的实际情况，对本实用新型作进一步说明。其使用的操作步骤如下：

1、把两根塑料软管6和7分别通过其上安装的外螺纹结构与所述容器盖2上的内螺纹4和5紧密连接。