[实用新型]阶梯环填料

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备中的填料技术领域，特别涉及对阶梯环填料的结构改进。

背景技术

填料的结构和性能对填料塔的处理能力、产品质量及技术经济指标具有重要影响。塔填料可分为规整填料和散装填料(亦称颗粒填料)两大类，规整填料一般用于减压操作的塔中，而散装填料多用于常压与加压操作的塔中，由于它加工制造较简单、安装方便、便于清洗，因而应用广泛。散装填料根据其形状差异，可分为拉西环、鲍尔环、阶梯环、扁环、共轭环和矩鞍环等多种形式。其中，阶梯环是对鲍尔环的改进，与鲍尔环相比，阶梯环高度减少了一半并在其一端增加了锥形翻边。高径比的减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，降低了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加了填料的机械强度和孔隙率，而且可作为液体沿填料表面流动的汇集分散点，有利于传质效率的提高。但在实际生产时，长期使用的阶梯环填料易出现环分裂和环变形等情况，影响气液接触面积和堆积空隙率，因而填料的结构、材质和使用方式等多种因素有待调整，以进一步提高填料塔的传质效率。

实用新型内容

本实用新型是对现有阶梯环填料的一种改进。

为此，本实用新型提供一种阶梯环填料，它包括金属本体、窗口和伸向环心的弯曲叶片，所述窗口为梯形，梯形窗口的长底边与短底边分别位于窗口左右两侧，伸向环心的弯曲叶片与窗口长底边相连。

进一步的，金属本体上下两端设有锥形翻边，在金属本体的交界处还设有重叠区域。

进一步的，所述金属本体交界处，本体一端设有舌片，本体另一端设有定位孔，舌片与定位孔相扣合。

进一步的，在相邻梯形窗口之间的金属本体上设有圆形开孔。

本实用新型的有益效果在于：金属本体上梯形窗口和圆形开孔的使用，沟通了填料内外表面和空间，使得液体和气体均匀分布，显著改善了传质效率；在本体交界处的重叠区域和卡扣结构的设计，能够保证金属本体在长期使用过程中仍维持特定环状形态，防止环分裂和环变形等影响气液接触面积和堆积空隙率情况的发生；上下两端锥形翻边的特殊结构，不但增加了填料的机械强度和填料投放时的定向几率，还增强了本体交界处连接的紧密度。

附图说明

图1为本实用新型一种阶梯环填料实施例的主视图；

图2为本实用新型一种阶梯环填料实施例的俯视图；

图3为本实用新型一种阶梯环填料实施例的展开图。

具体实施方式

参见附图。本实施例的阶梯环填料包括：金属本体1、梯形窗口2和伸向环心的弯曲叶片3，该弯曲叶片与梯形窗口长底边相连；在金属本体上下两端设有锥形翻边4和4’；在相邻窗口之间的金属本体上还设有圆形开孔8。

在本实施例的构成金属本体的环形金属片交界处设有重叠区域5，重叠区域相互贴近，锥形翻边有助于重叠区域贴合更加紧密。

金属本体的金属片交界处还可以设有卡扣结构，本体一端设有舌片6，另一端设有定位孔7，舌片6穿过定位孔并回折与定位孔相互扣合固定。这种结构设计能够更好地连接金属片以保持金属本体的环状结构。采用该卡扣结构时，在本体交界处还可同时设置重叠区域5，共同作用以提高金属本体环状结构的稳固度。