[实用新型]除尘器专用分体式提升阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其是一种除尘器专用分体式提升阀。

背景技术

现有的喷吹式袋式除尘器内普遍安装提升阀，提升阀安装在除尘器的净气箱体(上箱体)上，其属于离线阀门，当需要对某个袋室内的除尘布袋进行反向喷吹清灰时，就需要使用提升阀将该袋室进行隔离，使其不再处于工作状态。现有的提升阀与除尘器通常为整体结构，即提升阀的气缸竖直安装在除尘器净气箱体的上盖板上，净气箱体相当于提升阀的阀体，气缸的活塞杆连接水平的阀板，除尘器的孔板相当于提升阀的阀口。通过气缸伸缩控制阀板升降，即可使孔板上的除尘布袋通气孔处于开启或封闭状态，从而使袋室可以在工作状态和离线状态之间进行切换。

上述与除尘器净气箱体整体加工的提升阀虽被广泛使用，但是其在加工以及使用中存在以下不足之处：1、提升阀与除尘器为整体式加工制作，因此大大降低了提升阀的加工精度和安装精度，影响了阀门工作的可靠性；2、提升阀在工作时会使除尘器净气室上盖板及孔板在气缸推力作用下产生变形，时间长了会导致相邻近的焊缝产生开裂，影响除尘器的质量；3、由于提升阀的上盖和阀口与除尘器同体，所以维护保养和更换部件极不方便，增加了维修的难度，当提升阀出现较大故障时，甚至需要改动除尘器净气箱体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、安装简单、维修方便、更换容易、使用安全可靠且能保证除尘器正常工作的除尘器专用分体式提升阀。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种除尘器专用分体式提升阀，包括气缸和阀板，该气缸的活塞杆连接水平设置的阀板，其特征在于：还包括阀体、阀座和阀口，阀体由水平顶板及在其下底面沿周向均布间隔制出的一竖直筋板组构成，气缸竖直安装在阀体的水平顶板上表面，阀板位于竖直筋板组之间，该竖直筋板的下底面共同安装在水平的阀口上，该阀口同轴插装在阀座内。

而且，所述的水平顶板下底面沿周向均布间隔制出的竖直筋板为2～6个，每相邻的两个竖直筋板之间具有间隙。

而且，所述的竖直筋板的下底面与阀口之间夹装一密封件，该密封件的外延边密封顶压在阀座的内壁。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本分体式提升阀为框架式独立插接结构，其与除尘器可以分开加工，因此极大地提高了提升阀的加工精度和安装精度，降低了现场施工安装的难度及成本，增强了阀门工作的可靠性。

2、本分体式提升阀采用独立加工方式，可以保证加工出的产品具有良好的可靠性、一致性以及互换性，便于实现产业化大规模生产，为除尘器生产的工业化、模块化开辟先例。

3、本分体式提升阀具有制造时间短、生产成本低、运输方便以及运费低等优点。

4、本分体式提升阀在工作时不会对除尘器净气室上盖板及孔板造成破坏，可保证除尘器正常工作，延长除尘器的使用寿命。

5、本分体式提升阀为独立结构，可以将其从除尘器中取出进行维修，降低了维修的难度，提高了维修的效率，节省了维修更换的时间和成本，提高了除尘器整体质量。

6、本实用新型是一种设计合理、插装及维修简单方便、生产成本低的除尘器专用分体式提升阀，本提升阀为独立结构，可以实现标准化大规模生产，可杜绝现场施工所带来的众多不利因素。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的剖视图；

图3是本实用新型拆卸状态的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种除尘器专用分体式提升阀，包括气缸2和阀板4，该气缸的活塞杆连接水平设置的阀板。本实用新型的创新点在于：还包括阀体、阀座5和阀口9，阀体由水平顶板1及竖直筋板组3构成，竖直筋板组中的竖直筋板沿周向均布间隔制于水平顶板的下底面，竖直筋板的数量通常为2～6个，本实施例中为四个，每相邻的两个竖直筋板之间具有透气间隙。气缸竖直安装在水平顶板的上表面，水平顶板通过螺栓安装在净气箱体7的上盖板6上，与气缸相连接的阀板位于竖直筋板组之间。

竖直筋板组中的每个竖直筋板的下底面均通过螺栓共同安装在水平的阀口上，该阀口同轴插装在一阀座内，该阀座可以通过螺栓安装在除尘器的孔板10上。在竖直筋板的下底面与阀口之间夹装一密封件8，该密封件的外延边密封顶压在阀座的内壁。该密封件可以是环形密封圈，也可以是单独的密封垫。

本实用新型包括框架式主体和阀座两个独立部分，加工时可分别加工，安装时先将阀座通过螺栓安装在除尘器的孔板上，再将框架式主体插装在阀座内即可。当除尘器工作时，提升阀的气缸通过伸缩驱动阀板升降，阀板即可使阀口开启或者封闭，最终使除尘袋室处于工作或者离线状态。