[实用新型]一种电容器芯子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电容器芯子，尤其是可以避免生产过程中断箔的电容器芯子。 

背景技术

在电容器生产过程中，SPM-R型钉卷连体机的特点是负极导针的铝舌部分被反包，缺点是铝舌边缘棱边比较锋利，在包卷芯子时，使用目前通用的1.8mm宽度铝舌的导针，极易造成负极箔断裂。而断箔对电容器而言属于致命性缺陷，无法满足客户需求，这不仅增加材料消耗，而且潜在的质量隐患给企业发展带来巨大的风险。据统计，在2005年至2007年9月间，我公司4套钉卷机共生产8322批总计2.58亿只产品，报废149批总计470万只产品，降级使用41批总计129万只，造成公司的直接和间接损失达数百万元。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有电容器生产技术的缺陷，提供了一种技改成本低、产品质量优异的电容器芯子结构。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案： 

一种电容器芯子，包括卷合成圆柱体的正极箔、负极箔、正极导针、负极导针和电解纸，所述正极箔和正极导针电连接，所述负极箔和负极导针电连接，所述电解纸将正极箔和负极箔绝缘隔开，所述正极导针、负极导针的铝舌宽度为1.3mm～1.7mm，优选的铝舌宽度为1.5mm。 

进一步地，电容器芯子卷合的钉卷机的卷针直径为1.9mm～2.1mm，优选的卷针直径为2.0mm。 

增大卷绕机的卷针直径，减小正、负极导针的铝舌宽度，可减小正极箔、负极箔的受力，避免断片，其优势在于：1、成本低，每套机更换卷针的费用仅为60元，改变导针铝舌宽度不需要任何费用，而且生产相同数量的导针还可以节约铝丝10％左右。2、较好地利用了现 有设备，避免因为断箔问题而淘汰钉卷机。3、设备运行不受任何影响，改造简单。4、产品质量稳定，可靠性高。 

附图说明

图1是本实用新型电容器芯子结构示意图； 

图2是本实用新型导针结构示意图； 

图3是本实用新型卷针结构示意图； 

图4是本实用新型芯子卷合状态示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

实施例1 

如图1-3所示，一种电容器芯子，包括卷合成圆柱体的正极箔1、负极箔2、电解纸3和导针4，使用SPM-R型钉卷连体机生产；其方法是，将正极箔1和正极导针通过铆接电连接，将负极箔2和负极导针通过铆接电连接，电解纸3将正极箔1和负极箔2绝缘隔开；卷合时，将分层叠置的正极箔1、电解纸3和负极箔2置于卷针的罅隙内，开机卷合即可。如图2所示，正极导针、负极导针的铝舌宽度L为1.3mm～1.7mm，优选的铝舌宽度L为1.5mm，小于原来宽度(1.8mm)。如图3所示，电容器芯子卷合的钉卷机的卷针直径Φ为1.9mm～2.1mm，优选的卷针直径Φ为2.0mm，大于原来宽度(1.8mm)。 

增大卷绕机的卷针直径Φ可减小正极箔1、负极箔2卷合时来自卷针的受力；减小正、负极导针4的铝舌宽度L(图4示负极箔2的卷合状态，减小了负极导针铝舌421的宽度)，可减小正极箔1、负极箔2的来自导针的受力，此两者都可避免断片，从而提高产品质量、降低生产成本。