[实用新型]一种热轧带钢轧机除鳞水挡水帘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄板热轧带钢除鳞水装置，属钢铁冶金技术领域。

背景技术

现有技术中，热轧带钢除鳞生产线中多选用可逆式除鳞水装置，在除磷过程中水压高、水量大，为了控制除鳞水的流动，通常采用除鳞逆喷挡水；即在轧机入口的除鳞集管前、出口除鳞集管后各引出一路集管，喷嘴方向与除鳞集管的喷嘴方向相对，除鳞过程中同时喷水，用来控制除鳞水的流动；在生产过程中发现，上述结构存在以下缺点：1.如果将除鳞逆喷水量调整到与除鳞水水量相同，大量的除鳞水与除鳞逆喷水聚集在轧机入口，对中间坯温度影响很大，造成中间坯温降过快，不利于工艺控制和下道工序的轧制；2.如果将除鳞逆喷水量调小(小于除鳞水水量)，除鳞过程中除鳞水就会不断冲刷板坯表面，致使中间坯尾部、边部温度低，有可能在精轧过程中出现边横裂现象，影响产品质量甚至造成精轧机堆钢。为了减少边横裂的出现、保证轧制工艺的要求和产品质量，有必要对除鳞控水措施进行改进。

实用新型内容

本实用新型用于克服现有技术的缺陷、提供一种除磷效果好、板坯温降小，使用方便的热轧带钢轧机除鳞水挡水帘。

本实用新型的目的是以如下技术方案实现的：

一种热轧带钢轧机除鳞水挡水帘，构成中包括设置在除鳞水喷水集管前部的挡水装置，所述挡水装置包括对称设置于轧辊两侧的悬挂支架，所述悬挂支架之间设置圆钢支架，所述圆钢支架下端的圆钢上挂设铁链形成挡水帘。

上述热轧带钢轧机除鳞水挡水帘，所述悬挂支架由三块竖钢板和一块横托钢板焊接而成，所述竖钢板上部设置悬挂槽。

上述热轧带钢轧机除鳞水挡水帘，所述圆钢支架为工形钢架，圆钢支架两端搭接在悬挂支架的横托钢板上并由螺栓固定，在圆钢支架下部沿长度方向设置三块平行对应的矩形钢板，所述矩形钢板上对应加工2-6个圆孔，所述圆钢与圆孔配合固定，圆钢与矩形钢板之间为螺纹连接。

上述热轧带钢轧机除鳞水挡水帘，所述铁链采用成品索具。

本实用新型在带钢辊道上方除鳞水集管前设置挡水链帘，可有效将除鳞水集中在一定区域，避免除鳞水过大、过小对带钢质量造成影响，大大减少板坯缺陷的发生；铁链通过钢丝成排穿在圆钢上，避免板坯撞击挡水链时，铁链甩动产生的剧烈摩擦造成铁链磨损过快，延长铁链的使用寿命。圆钢两端采用螺纹固定，便于铁链磨损后的正常更换。

附图说明

图1是本实用新型的改进的挡水链正视图；

图2是本实用新型的改进的挡水链侧视图；

图3是本实用新型的改进的挡水链俯视图。

图中标记如下：1、带钢；2、圆钢支架；3、圆钢；4、铁链；5、竖钢板；6.横托钢板；7.矩形钢板。

具体实施方式

参看图1所示，一种热轧带钢轧机除鳞水挡水帘，由左右对称设置于带钢轧辊两侧除鳞水喷水集管前部的挡水装置，所述挡水装置包括悬挂支架和圆钢支架，其中，圆钢支架2固定于两悬挂支架上，所述圆钢支架下端的圆钢3上挂设铁链4形成挡水帘，所述铁链采用成品索具。

结合附图2、附图3所示，所述悬挂支架由三块竖钢板5和一块横托钢板6焊接而成，竖钢板上部设置悬挂槽，使用时，挡水装置通过悬挂槽挂设于轧机前机上平台上。所述圆钢支架为工形钢架，圆钢支架两端搭接在悬挂支架的横托钢板上并由螺栓固定，在圆钢支架下部沿长度方向设置三块平行对应的矩形钢板7，所述矩形钢板上对应加工2-6个圆孔，所述圆钢与圆孔配合固定，圆钢与矩形钢板之间为螺纹连接，便于铁链磨损后的正常更换。。

本实用新型改进后，取消了原有的水幕挡水，由多排铁链形成的链帘阻止除鳞水的流动，使用时，根据需要调整铁链的位置和密度，将除鳞水集中在一定区域形成挡水链帘，可有效控制除鳞水水量大小，板坯温降过大得到改善，有效解决钢坯边缘受热不均引起的横裂等问题。铁链与圆钢装配完毕后，在每排铁链内通过一根钢丝绳将铁链固定在一起，避免板坯撞击挡水链时，铁链甩动产生的剧烈摩擦造成铁链磨损过快，延长铁链的使用寿命。