[实用新型]一种适用于制粒机电机的自动卸荷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机自动卸载荷装置，尤其涉及一种适用于制粒机电机的自动卸荷装置。

背景技术

制粒机工作时有时会因为饲料原料、水分和温度的变化产生负荷阶段性的过载现象，如果不及时进行处理，很可能因过载而堵机。目前，为了解决这一问题会在内进料口与进料口相同的管壁上设有旁通门，当操作者通过安培表观察到电机电流过载时，打开旁通门控制开关，使来料从旁通门流出，待电流回落到正常值时再关闭，其缺点在于需要操作人员在现场一直守望着电流的变化情况，浪费劳力，而且人工卸荷操纵未必及时准确，有可能危害人身安全。

发明内容

为了克服上述的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够实现自动卸荷，安全性高的制粒机电机自动卸荷装置。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

一种适用于制粒机电机的自动卸荷装置，它包括一电流感应器、一控制单元、一控制气缸伸缩的电磁阀及一设于制粒机进料口管壁上的旁通门；所述电流感应器通过导线分别与所述电机的电路连接及与所述控制单元连接，所述控制单元的输出线连接电磁阀，并配合满足：当所述电流感应器输出信号时，旁通门处打开状态，当所述电流感应器未输出信号时，旁通门处紧闭合状态。

所述电流感应器为一设有感应范围的电流感应器。

所述控制单元为微电脑。

上述技术方案的有益之处在于：

本新型的自动卸荷装置，其能在电流感应器检测到电机的电流超过设定值时，控制单元会给电磁阀一个开门信号，旁通门于是被气缸打开，进行卸荷，如此即可避免制粒机随时可能出现的堵机现象，又能节省劳力，减轻工人的工作量，并且提高了操作安全性。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本新型的工作示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示的一种适用于制粒机电机的自动卸荷装置，它包括一电流感应器1、一微电脑2、一控制气缸4伸缩的电磁阀3及一设于制粒机进料口管壁上的旁通门5；所述电流感应器1与所述电机的电路相连，其能检测电机回路中电流的大小，所述电流感应器1的信号输出线与微电脑2相连接，所述微电脑2的输出线连接电磁阀3，并配合满足：当所述电流感应器1输出信号时，旁通门5处打开状态，当所述电流感应器1未输出信号时，旁通门5处紧闭状态；即当电流感应器1感应电机负荷过大，电流过大时，发出信号，微电脑2接收到信号后，控制旁通门5打开；若微电脑2未接收到电流感应器1的信号，则旁通门5处于紧闭的状态，如此采用自动感应控制，既可避免制粒机随时可能出现的堵机现象，又能节省劳力，减轻工人的工作量，并且提高了操作安全性。

本实施例中所述的控制单元为微电脑仅是一特例，控制单元也可为单片机。

本实施例中所述电流感应器的最大感应值可根据电机类型进行设定，其感应最大值一般设置为电机的额定电流。

工作原理

制粒机处工作状态，饲料进入制粒机环模腔的速度过快，饲料积储过多，就会增加电机的负荷，增加电机的电流，当电机电流增大到超过电流感应器1的额定电流数值时，电流感应器1发出信号给微电脑2，微电脑2在接收到信号后，瞬间进行判断输出，给旁通门5上控制气缸4伸缩的电磁阀3一个开门信号，电磁阀3在接收到信号后，控制气缸4做推伸动作打开旁通门5，饲料从旁通门排出，从而减小电机负荷，电机所需的电流也随之减小，然后微电脑2停止信号输出，气缸4缩回，旁通门5被关闭。