[实用新型]医用制氧机

说明书

技术领域

本发明涉及制氧机，尤其涉及一种常温变压制取医用氧气的制氧机。

背景技术：

现有的常温变压医用制氧机，都是采用两级加压：第一级是用来压缩空气制取氧气的空压机加压，第二级是专为传输医用氧气的氧气增压机加压。专为传输医用氧气而设置氧气增压机，不仅没有充分利用空压机的功能，而且增大了医用制氧机的成本和体积。

除此之外，现有的常温变压医用制氧机还存在另外两个缺陷：

一是没有有效的办法来规避因除水设施故障带来的风险，一旦除水设施发生故障，压缩空气中的大量水分会迅速的破坏后级设备和设施，如电路、分子筛、电磁阀、气动阀、安全阀、减压阀、仪表等，并影响用户的产品质量，给用户造成巨大损失，原因是当前市场上检测水分的机械式湿度计和电子式湿度计只能在常压下工作，以检测大气环境为主，也没有适合空气分离和空气动力行业的安装方式，需要将压缩空气减压至常压，送入与大气相通的封闭通路，将湿度计放入该封闭通路才能检测，但这种检测方式与在线管路检测已经相去甚远，并且容易受干扰，从另一方面来讲，空气分离和空气动力行业真正需要检测的是液态水分，而不是湿度，因为实际的用气速度是变化的，也就造成正常用气的湿度也是变化的，短暂的高湿度也是正常的，这就造成用现有的湿度检测常常出现故障误报，无法正确判断故障；二是现有医用制氧机对吸附塔内的分子筛的紧固，常因分子筛的不断下陷而松动，造成分子筛失压，从而加速分子筛的粉化，降低分子筛的性能和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种省去氧气增压机的医用制氧机。

本实用新型进一步的目的在于：提供一种设置有水分检测控制装置的医用制氧机，能够在制氧机可控压力下工作，灵敏、可靠检测出液态水分。

本实用新型再进一步的目的在于：提供一种设有分子筛的保压稳定装置的医用制氧机，能够稳定、可靠的紧固制氧机吸附塔内的分子筛。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型医用制氧机，包括通过管道及管道控制阀依次连通的空压机、主管道过滤器、冷干机、空气缓冲罐、三级过滤器、两并接的结构相同的吸附塔、氧气缓冲罐及控制柜，和通过管道及管道控制阀依次连通的储氧罐、终端过滤器；在所述冷干机和空气缓冲罐之间的主管道底部通过连接管、经节流阀与水分检测控制装置连通，所述控制柜与所述储氧罐通过管道直接连通。

所述水分检测控制装置位于所述主管道底部的下方，包括信号接收控制器，从所述信号接收控制器引出的两根电极，和一“T”形管，所述“T”形管的中部为进气口，与所述连接管连通，上部出气口容置所述两根电极，下部连接一盲孔结构的管塞，所述管塞的下部填充有可溶性盐，在所述可溶性盐的上表面设有透水膜。

在所述两并接的结构相同的吸附塔内均设有结构相同的分子筛保压稳定装置，该分子筛保压稳定装置包括滑动设置在吸附塔顶部塔颈处的、压在分子筛上表面的、能够通透气体的分子筛隔离装置，在所述分子筛隔离装置的上面压设有一弹簧，该弹簧的上端与一气流分挡板固接，所述气流分挡板的直径小于所述塔颈内壁的直径且通过固设在其上表面的支撑与所述吸附塔的顶端法兰连接。

本实用新型医用制氧机，采用控制柜与储氧罐通过管道直接连通，省去了传统医用制氧机在所述控制柜与储氧罐之间的氧气增压机，不仅充分利用了所述空压机的功能，而且减少了医用制氧机成本、缩小了体积。通过增加所述空压机的控制压力最大到1.0Mpa、延长所述吸附塔的冲排压周期，确保所述储氧罐内的氧气压力达标。

本实用新型医用制氧机的水分检测控制装置，由于采用在“T”形管上部出气口容置信号接收控制器的两根电极，下部盲孔结构的管塞内填充有可溶性盐，当被检测气体从制氧机主管道经节流阀流入所述“T”形管中部进气口后，在除水设施正常工作时，被检测气体是干燥的，即便有一定的湿度，也不会形成足够的液态水，该被检测气体只能从“T”形管上部出气口放空，一旦除水设施发生故障，因重力作用，液态水就会从所述“T”形管中部进气口下落到该“T”形管下部的管塞内并溶化所述可溶性盐，管塞容积根据需要可以做的很小，导电性好的盐水迅速上溢，透过设在可溶性盐上表面的透水膜，接通所述信号接收控制器的两根电极，信号接收控制器即可作出相应的控制处理。水分检测控制装置进气口与所述主管道连通，通过“T”形管对水、气进行分离，并利用导电性好的可溶性盐水溢过透水膜接通电极，能够在制氧机可控压力下在线检测液态水分，有效排除湿度引起的误动作，灵敏、可靠，且结构简单、拆卸更换方便、成本低廉。