[实用新型]一种锅炉管排支吊结构

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种锅炉管排支吊结构，用于对锅炉管排的支吊，保证锅炉的安全正常运行。

背景技术

如图1所示，为传统的锅炉管排支吊结构主视图，图2为其侧视图，所述的锅炉管排支吊结构包括焊接在管束1上的吊板2，吊板2与吊攀3通过销钉5和销轴6相连，吊攀3连接吊杆4。吊杆4的上端连接受压件支吊平面。这样就把锅炉管排的载荷通过该结构传递到受压件支吊平面上了。该型结构的特点是：吊杆数量多，成本高；对支吊空间要求比较高；工地吊装较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种锅炉管排支吊结构，以方便运输，减少工地安装的困难，降低成本，确保锅炉安全运行。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种锅炉管排支吊结构，包括焊接在管排上的吊板，吊板上焊接有大吊板，大吊板通过销钉和销轴连接吊攀，吊攀与吊杆的一端相连，吊杆的另一端连接到受压件支吊平面上。

进一步地，所述吊攀上开有槽，吊杆的一端设于槽中并与吊攀焊接在一起。

所述吊攀与吊杆的一端采用螺纹连接方式。

本实用新型的优点是：

a.焊接工艺简单，焊接装配方便。

b.安全可靠。

c.电厂安装方便，能确保安装质量。

d.能有效降低成本，提高制造质量。

附图说明

图1为传统的锅炉管排支吊结构主视图；

图2为传统的锅炉管排支吊结构侧视图；

图3为一种锅炉管排支吊结构主视图；

图4为一种锅炉管排支吊结构侧视图；

图5为另一种锅炉管排支吊结构主视图；

图6为另一种锅炉管排支吊结构侧视图。

具体实施方式

下面结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例1

如图3所示，为一种锅炉管排支吊结构主视图，图4为其侧视图，所述的锅炉管排支吊结构由管排1、销钉5、销轴6、吊板7、大吊板8、吊攀9以及吊杆10组成。

该型支吊结构是在管排1上焊接吊板7，再将大吊板8焊在多块吊板7上，即将多块吊板7所受的载荷传递到一块大吊板8上。大吊板8上开有一个孔，孔的大小与吊攀9上的开孔一致，保证销轴6能穿入其中。两块吊攀9上开有槽，将吊杆10插入槽中并与之焊接成一体，吊杆10的另一端连接到受压件支吊平面上。这样通过销轴6的连接就把管排1的载荷通过该结构传递到受压件支吊平面上了。

该型结构的特点是：整个支吊形式较完整，工地安装方便；力板9与吊杆10是工地安装，方便运输，整个支吊结构不易损坏；有利于工地吊装；通过一块大吊板8连接多块吊板7，减少了吊杆10数量，降低了成本，吊杆10空间不再密集，安装操作更容易。

大吊板8与吊板7及管排1在制造厂内已焊接完毕并整体出厂，吊攀9与吊杆10也在制造厂内已焊接完毕，形成一个吊杆装置。现场只需将销轴5穿入大吊板8及吊攀9的孔内，再将销钉5插入销轴6的孔内，吊杆10的另一端连接到受压件支吊平面即可。

实施例2

如图5所示，为另一种锅炉管排支吊结构主视图，图6为其侧视图。所述的锅炉管排支吊结构由管排1、销钉5、销轴6、吊板7、大吊板8、吊攀9以及吊杆10组成。

该型支吊结构是在管排1上焊接吊板7，再将大吊板8焊在多块吊板7上，即将多块吊板7所受的载荷传递到一块大吊板8上。大吊板8上开有一个孔，孔的大小与吊攀9上的开孔一致，保证销轴6能穿入其中。吊攀9上端开有螺纹孔，吊杆10为双头螺栓吊杆，将吊杆10的一端拧入吊攀9上端的螺纹孔内，另一端连接到受压件支吊平面上。这样通过销轴6的连接就把管排1的载荷通过该结构传递到受压件支吊平面上了。

该型结构的特点是：整个支吊形式较完整，工地安装方便；吊攀9与吊杆10是工地安装，方便运输，整个支吊结构不易损坏；焊接工作量低，减少了安全隐患；吊板8与吊攀9间的铰接连接，使整个支吊结构安全可靠。

大吊板8与吊板7及管排1在制造厂内已焊接完毕并整体出厂，现场只需将销轴6穿入大吊板8及吊攀9的孔内，再将销钉5插入销轴6的销孔内，吊杆10的一端拧入吊攀9的螺纹孔内，另一端连接到受压件支吊平面即可。