[实用新型]锌液废渣分离、回收机无效
| 申请号: | 201020152668.5 | 申请日: | 2010-04-08 |
| 公开(公告)号: | CN201648493U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
| 发明(设计)人: | 姜明举;张忠林;关晓晶;张晶 | 申请(专利权)人: | 姜明举 |
| 主分类号: | C22B19/30 | 分类号: | C22B19/30;C22B19/20 |
| 代理公司: | 长春市四环专利事务所 22103 | 代理人: | 张建成 |
| 地址: | 130000 吉林省*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 废渣 分离 回收 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锌液废渣分离、回收机。
背景技术
现有的锌液废渣分离回收装置,其结构简陋,热能利用率低,自动化程度较低,致使生产效率也低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种锌液废渣分离、回收机,该锌液废渣分离、回收机自动化程度高,操作简便,热能利用率高。
本实用新型是由驱动装置、加热炉体、料罐和控制装置组成,加热炉体坐落在炉体基座上,料罐设置在送料车上,送料车可以在送料导轨上移动,加热炉体的一侧面开设有锌液流出口,另一侧具有燃油或燃气进口,驱动装置具有牙嵌式离合器,料罐可以进入加热炉体内与驱动装置的牙嵌式离合器自动对正联接,驱动装置驱动加热炉体倾斜和驱动料罐转动,控制装置控制工作。
本实用新型的工作过程是:盛装有含有锌的废渣的料罐由送料车送入到加热炉体内,加热炉体关闭,加热炉体连通料罐整体在驱动装置的驱动下向驱动装置下方倾斜,通过燃油或燃气进口向加热炉体内输送燃油或燃气燃烧,对料罐进行加热,同时,料罐在驱动装置的驱动下转动,锌液从锌液流出口流出,烟气从加热炉体上部的排烟管排出,分离完毕后,加热炉体连通料罐整体恢复到水平状态,料罐由送料车从加热炉体内拉出,分离后的废渣从料罐中倒出。
本实用新型的有益效果是:自动化程度高,操作简便;料罐在封闭的环境下转动受热,热能利用率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视示意图。
图2为本实用新型实施例的左视示意图。
图3为本实用新型实施例的俯视示意图。
具体实施方式
请参阅图1、图2和图3所示,为本实用新型的实施例,该实施例是由驱动装置1、加热炉体2、料罐3和控制装置7组成,加热炉体2坐落在炉体基座6上,料罐3设置在送料车4上,送料车4可以在送料导轨5上移动,加热炉体2的一侧面开设有锌液流出口21,另一侧具有燃油或燃气进口22,驱动装置1具有牙嵌式离合器,料罐3可以进入加热炉体2内与驱动装置1的牙嵌式离合器自动对正联接,驱动装置1驱动加热炉体2倾斜和驱动料罐3转动,控制装置7控制工作。
本实用新型的工作过程是:盛装有含有锌的废渣的料罐3由送料车4送入到加热炉体2内,加热炉体2关闭,加热炉体2连通料罐3整体在驱动装置1的驱动下向驱动装置1下方倾斜,通过燃油或燃气进口22向加热炉体2内输送燃油或燃气燃烧,对料罐3进行加热,同时,料罐3在驱动装置1的驱动下转动,锌液从锌液流出口21流出,烟气从加热炉体2上部的排烟管23排出,分离完毕后,加热炉体2连通料罐3整体恢复到水平状态,料罐3由送料车4从加热炉体2拉出,分离后的废渣从料罐3中倒出。
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