[实用新型]一种双向防滑鞋底

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种双向防滑鞋底，具有防前滑和后滑作用，即使步行在光滑地面上，也能保持较为稳定的行走。

背景技术：

鞋底的防滑结构多种多样，伴随着鞋子的诞生就存在，常见方案即是鞋底着地面上成型有横向纹理，籍着地面形成的凹凸纹理起到防滑目的，大多制造业者，已把防滑纹理制作成具有各种装饰作用的图案图形，进一步削弱了防滑性能研发与探求。随着社会进步，鞋的分类更加细致，如运动鞋、休闲鞋、商务用鞋等，不一而足。除运动鞋领域有针对性设计鞋底外，其它鞋种均未专门或者刻意追求防滑性能。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种具有良好抓地力的双向防滑鞋底。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种双向防滑鞋底，其特征是鞋底着地面分布有防滑凸起，凸起水平面的正投影成等腰梯形、等腰三角形或者类等腰三角形之择一结构，且成错位180°分布在着地面上，至少有部分凸起纵断面成直角梯形结构。利用相互错位180°的防滑凸起达到双向防滑之功效。

所述鞋底着地面具有一外轮廓部和防滑区，防滑区内均布有凸起，凸起着地表面突出外轮廓区，确保凸起着地表面与地面的接触，实现抓地效用。

所述纵断面成直角梯形的凸起，其与鞋底粘连的腰角在20°-60°之间。也即每个凸起形成具有一着地表面的楔形状，保证有足够单向防滑作用，倾斜面提供排液功效，进一步加强抓地效果。

所述凸起成行分布在防滑区内，从脚掌部直至脚跟部。

所述两个错位180°的凸起组成一凸起单元，以该凸起单元为单位等间隔分布在防滑区内。

所述鞋底的外轮廓部和防滑区内的凸起为同种材料连体成型。

所述防滑区为由耐磨材料独立成型有防滑凸起的片材，复合在鞋底着地面外轮廓部内。

本实用新型构思独特、错位防滑凸起的设计、不但具有双向防滑功能，且各凸起间形成的凹槽，提供排液之需，确保防滑凸起与地面的良好接触，抓地力强，有效防止打滑的特点，尤其适合制作老年人及女性用鞋，以及一些长期工作在有积水或油污环境的作业鞋。

附图说明：

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1双向防滑鞋底示意图

图2图1A局部放大图

图3双向防滑鞋底立体示意图

图4图3B局部放大图

图5凸起单元立体图

图6双向防滑鞋底二立体示意图

图7图6C局部放大图

图8凸起单元二立体图

其中

1-外轮廓部    2-防滑区       3-凸起

31-着地表面   32-直角腰部    33-倾斜腰部

34-凸起单元

具体实施方式：

参照图1-图5，这是一款防滑凸起水平面正投影为类等腰三角形结构防滑鞋底。鞋底着地面具有一外轮廓部1和防滑区2，防滑区内均布有凸起3，凸起3着地表面31突出外轮廓区。凸起3成行分布在防滑区内2，从脚掌部直至脚跟部。该凸起3水平面正投影为类等腰三角形状，其顶角为倒圆结构，提高接地面；同行中与相邻凸起3成错位180°分布在着地面上，使每个鞋底局部均具有双向防滑作用，确保局部着地防打滑性能；本实例中，凸起的纵断面成直角梯形结构，其与鞋底粘连的腰角在20°-60°之间，且同行相邻凸起3间也成错位180°分布在鞋底着地面上。纵断面直角梯形的凸起3，其直角腰部32起到防打滑作用，而倾斜腰部33即起到排液功能。

以上所述的凸起与同行相邻错位180°，在设计鞋底防滑纹理时，也可同时设计成其与相邻列间的凸起也错位180°，形成局部相互交错结构，提高防滑性能。

制作鞋底防滑时，其外轮廓部1和防滑区2内的凸起3为同种材料连体成型，制作工艺较为简单。防滑区2也可由耐磨材料独立成型有防滑凸起3的片材，复合在鞋底着地面外轮廓部1内，这种方案，可保证防滑凸起具有最佳的防滑特性，又具有更佳的装饰效果。

参照图5，设计鞋底防滑凸起时，也可将两个错位180°的凸起3组成一凸起单元34，以该凸起单元34为单位等间隔分布在防滑区内。这里所述的错位180°是指水平面正投影和纵断面两方向均错位180°。凸起单元无论成行或者弧形分布在鞋底防滑区内，其局部均具有双向防滑之功效。下面实例就是这一设计的体现。

参照图6、图7和图8，这是一款采用由两个错位180°凸起组成的凸起单元34为元素的防滑鞋底设计，每个凸起单元34中含有两个水平面正投影为等腰三角形的凸起3，其间错位180°；而纵断面一个为直角梯形一个为矩形，纵断面成矩形者，具有较大的着地表面31，提供更加稳健的抓地力。在设计防滑纹理时，可根据凸起单元34中纵断面为直角梯形的直角方向分区分布，如图例中脚掌区和脚跟区不同，而同区即方向性相同；也可不分区，而采用与相邻成错位180°或其它角度分布，既保证防滑性能，又兼顾外观装饰性。