[实用新型]耐冲击式电机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种电机。

二、背景技术

现有的普通电机一般由减速器壳组件、主动齿轮、刷握架组件、转子组件、定子组件、盖板等部件构成，其中减速器壳组件包括减速器外壳、齿轮输出轴，转子组件包括电机轴、转子、换向器，主动齿轮与电机轴相啮合连接，齿轮输出轴装在主动齿轮上，齿轮输出轴则与电机外的被传动件相连。其工作过程是：通过转子组件的电机轴转动来带动主动齿轮而使齿轮输出轴旋转，从而带动被传动件工作。其不足之处在于：主动齿轮为渐开线式主动齿轮，此主动齿轮抗冲击能力不强，不适用于对被传动件进行高强度、高速度的运转。

三、实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种抗冲击能力强、输出力矩大的耐冲击式电机。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：一种耐冲击式电机，包括减速器壳组件、主动齿轮、刷握架组件、定子组件、转子组件、盖板，其中转子组件包括电机轴、转子、换向器，减速器壳组件包括减速器壳体、齿轮输出轴，所述的主动齿轮为矩形方齿式主动齿轮，所述的转子组件的电机轴具有与所述主动齿轮相配合的蜗杆状齿形，且该电机轴上的蜗杆状齿形的厚度得以相应减薄。

采用本实用新型结构后，由于主动齿轮具有的矩形方齿厚度加厚、方齿间距小，其抗冲击性能良好，当电机运转后电机轴输出的力矩增大，并且再经过主动齿轮、齿轮输出轴的放大作用，本实用新型输出的力矩就明显加大、加强，从而实现了对被传动件的高强度、快速度的运转，保证了电机的大力矩工作。

四、附图说明

下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

图1为本实用新型耐冲击式电机的结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图1中的矩形方齿式主动齿轮的齿形(部分)结构示意图。

图5为图1中的电机轴的具有蜗杆状齿形(部分)结构示意图。

五、具体实施方式

参照图1至图3可知，本实用新型耐冲击式电机，包括减速器壳组件、主动齿轮15(即蜗轮)、刷握架组件3、定子组件1(已包含端盖)、转子组件、盖板21，其中转子组件包括电机轴4、转子5、换向器6，减速器壳组件包括减速器壳体24、齿轮输出轴25，所述的主动齿轮15为矩形方齿式主动齿轮(其齿形如图4所示)，所述的转子组件的电机轴4具有与所述主动齿轮15相配合的蜗杆状齿形7，且该电机轴4上的蜗杆状齿形7的厚度得以相应减薄(其齿形如图5所示)。其中，电机轴4上的蜗杆状齿形7的轴向模数、头数、导程角、导程、螺旋方向等根据需要进行设计。为了保证电机大力矩工作时减速器壳组件的强度，在所述的减速器壳组件的减速器壳体24上设有加强筋26以支撑齿轮输出轴25(如图2所示)。