[实用新型]线切割机床的机身结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线切割机床，具体属于一种线切割机床的特殊床身结构。

背景技术

在机械行业中，作为一种常见的电加工机床线切割机床已经应用于很多产品的生产制造中。当线切割机床的工作台尺寸较大时，有时为便于运输而采用纵横向分离的结构，即床身设计成纵向床身和横向床身分体的结构，工作台在固定于横向床身的横向导轨上横向移动，线架立柱在固定于纵向床身的纵向导轨上纵向移动，这种结构便于运输、装夹工件。然而现有线切割机床的纵横向分离结构存在一定问题：1.线架纵向移动时由于其离驱动中心较远，特别是在一些下臂很长的大行程机床中，极易产生阿贝误差；2.为了减小纵向尺寸和减轻重量，纵向拖板的尺寸通常较小，这样经常会造成重心在支撑外的情况，即纵向导轨前部受压、后部受拉，出现倾覆的危险。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种线切割机床的机身结构，该结构简单可靠，易于加工，使用方便，可以保证在纵向移动过程中结构重心位于支撑内，有效减少阿贝误差，避免出现倾覆的危险。

本实用新型的技术方案是：一种线切割机床的机身结构，包括工作台、线架立柱，所述线架立柱上设有下臂和纵向拖板，所述工作台可滑动于横向导轨上，所述线架立柱通过纵向拖板可滑动于纵向导轨上，所述横向导轨分为左横向导轨和右横向导轨，所述左横向导轨和右横向导轨之间设有一间隔，所述间隔的宽度小于工作台的跨度；所述纵向导轨延伸至所述间隔内，所述纵向导轨的高度小于所述横向导轨的高度；所述纵向拖板可沿纵向导轨移动至所述间隔内，其前部位于工作台下部。

本实用新型进一步的技术方案是：一种线切割机床的机身结构，包括工作台、线架立柱，所述线架立柱上设有下臂和纵向拖板，所述工作台可滑动于横向导轨上，所述线架立柱通过纵向拖板可滑动于纵向导轨上，所述横向导轨分为左横向导轨和右横向导轨，所述左横向导轨和右横向导轨之间设有一间隔，所述间隔的宽度小于工作台的跨度；所述纵向导轨延伸至所述间隔内，所述纵向导轨的高度小于所述横向导轨的高度；所述纵向拖板可沿纵向导轨移动至所述间隔内，其前部位于工作台下部；所述纵向拖板的长度与所述下臂的长度相近，所述纵向拖板的厚度小于所述间隔的深度。

本实用新型更详细的技术方案是：一种线切割机床的机身结构，包括工作台、线架立柱，所述线架立柱上设有下臂和纵向拖板，所述工作台可滑动于横向导轨上，所述线架立柱通过纵向拖板可滑动于纵向导轨上，所述横向导轨分为左横向导轨和右横向导轨，所述左横向导轨和右横向导轨之间设有一间隔，所述间隔的宽度小于工作台的跨度；所述纵向导轨延伸至所述间隔内，所述纵向导轨的高度小于所述横向导轨的高度；所述纵向拖板可沿纵向导轨移动至所述间隔内，其前部位于工作台下部；所述纵向拖板的长度与所述下臂的长度相近，所述纵向拖板的厚度小于所述间隔的深度；所述纵向导轨的前端延伸至横向导轨的外侧面。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型的纵向拖板可以在延伸至横向导轨之间的纵向导轨上滑动，使纵向拖板的前端插入在工作台之下，这样保证了重心位于支撑内，避免倾覆情况的发生，整个结构更加稳定可靠；

2.本实用新型的纵向导轨延伸至横向导轨之间，可以使线架立柱在纵向拖板的带动下调整至离驱动中心合适的位置，有效的减少阿贝误差，保证了线切割机床的加工准确性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型装配前的结构示意图；

图2为本实用新型装配后的结构示意图；

图3为本实用新型纵向拖板伸入工作台下的状态示意图。

其中：1为工作台；2为线架立柱；3为横向导轨；4为纵向导轨；5为左横向导轨；6为右横向导轨；7为纵向拖板；8为下臂。

具体实施方式

实施例：一种线切割机床的机身结构，如图2所示，包括工作台1、线架立柱2，所述线架立柱2上设有下臂8和纵向拖板7，所述工作台1可滑动于横向导轨3上，所述线架立柱2通过纵向拖板7可滑动于纵向导轨4上。如图1所示，所述横向导轨3分为左横向导轨5和右横向导轨6，所述左横向导轨5和右横向导轨6之间设有一间隔，所述间隔的宽度小于工作台1的跨度。如图1，图3所示，所述纵向导轨4延伸至所述间隔内，所述纵向导轨4的高度小于所述横向导轨3的高度；所述纵向拖板7可沿纵向导轨4移动至所述间隔内，其前部位于工作台1下部。

所述纵向拖板7的长度与所述下臂8的长度相近，所述纵向拖板7的厚度小于所述间隔的深度；所述纵向导轨4的前端延伸至横向导轨3的外侧面。