[实用新型]可翻转镜背漆气泵桶

说明书

技术领域

本实用新型属于气泵领域，尤其是一种可翻转镜背漆气泵桶。

背景技术

在玻璃上喷涂镜背漆是制作镜子的一个重要工序，镜背漆先被气泵打入漆槽内，在从漆槽下面的缝隙均匀的涂在玻璃上，剩余的镜背漆再通过倒槽流入到气泵桶内，整个过程的主要设备之一是气泵桶，目前的气泵桶为一气泵固定式圆口桶，镜背漆从倒槽下来直接流进桶内，再由气泵打入漆槽内，这种固定的气泵在气泵桶内加漆时不是很方便，加漆后也缺少必要搅匀功能，且镜背漆混合不均匀，影响喷涂均匀度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便加漆、避免喷溅、提高喷涂均匀度的可翻转镜背漆气泵桶。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种可翻转镜背漆气泵桶，包括上开口的四方形桶体、气泵及与气泵输出轴同轴安装的导气管，导气管的端部安装有泵头，其特征在于：气泵通过一翻转铰轴横向铰装在桶体一侧的上沿上，在桶体另一侧的桶体底部制成一倾斜的斜面。

而且，在气泵下部所安装翻转铰轴的另一侧固装有一横梁。

而且，在泵头上方的导气管下部外周均布制有回流孔，且在该回流孔的外侧同轴套有一挡圈。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本气泵桶在桶体上通过一翻转铰轴铰装一气泵，保证了气泵带动其端部的泵头在一定角度内自由翻转，不仅在每次加漆时泵头可以自由抬起，加漆后还可以进行必要的搅拌，形成二次搅拌，使镜背漆混合更加均匀，增强喷涂效果。

2、本气泵桶在桶体内前侧即对应镜背漆倒槽口的下端制有一斜面，该斜面能够使镜背漆在流到气泵桶底的过程中经过有效缓冲，避免产生气泡及喷溅。

3、本气泵桶在导气管的下部外周均布制有回流孔，在回流孔的外侧套有一挡圈，该挡圈能够有效防止镜背漆的四处喷射，不仅减少浪费，也能避免气泡的产生。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A向截面剖视图；

图4为图3翻转后的状态图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种可翻转镜背漆气泵桶，由上开口的四方形桶体4、气泵1及与气泵输出轴同轴安装的导气管6构成，导气管的端部安装有泵头8。本实用新型的创新点是：

⑴气泵通过一翻转铰轴3横向铰装在桶体一侧的上沿上，在桶体另一侧的桶体底部制成一倾斜的斜面5，为了平衡气泵，在气泵下部还固装有一横梁2。

⑵在泵头上方的导气管下部外周均布制有回流孔7，在该回流孔的外侧同轴套有一挡圈（没有标号）。

本实用新型的工作原理是：

需要自桶内向漆槽泵漆时，将气泵的泵头竖直放置在桶体内，启动气泵即可泵漆；漆槽内的漆回流时，通过槽口流到倾斜的斜面上，避免喷溅及气泡的产生。当需要加漆时，扳动气泵使气泵绕翻转铰轴翻转90度，即可腾出桶体内的空间加漆。同时，本装置还可以在人工把持下前后摆转泵头，起到二次搅拌的作用。