[实用新型]新型燃气调压箱体

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气输配设备领域，特别是一种燃气调压箱体。

背景技术

燃气的输送设备中有调压装置，这种调压装置需要有一种燃气调压箱体来对其进行防护，现有的调压箱一般采用玻璃钢一次性制成，这种一次性制成的箱体运输和维修都时常不方便，还有的调压箱是先设好立柱框架，在立柱框架的外面固定上护板，在固定时还要采用角钢和钣金件进行拼接，这种箱体存在安装繁琐成本高的缺点。

另外，现有的调压箱体一般采用金属材料制成，由于调压箱设在户外，长时间的日晒雨淋会使得金属箱体腐蚀生锈，防护漆脱落，既影响箱体和箱内设备的安全又影响环境美观，还有的调压箱采用复合彩钢和不锈钢来替代，采用不锈钢成本高，而采用复合彩钢抗冲击性差。

一种组装方便，成本低，并且安全系数高的燃气调压箱体是业界所需求的。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型提供一种结构简单，可现场组装，材料环保的新型燃气箱体。

本实用新型的燃气调压箱体包括底座、顶盖、护板组成，所述顶盖、护板采用GRC材料制成，所述底座上设有安装连接点，底座上还设有起吊装置孔。

所述护板包括前护板、后护板、左护板和右护板，前、后护板的左右两侧各设有凸出的边沿，该边沿上设有连接点，左、右护板都设有连接点。

所述前护板上还设有一门框。

所述底座上还设有凹槽。

所述护板上还设有通风窗孔。

本实用新型的顶盖和护板根据设计需要，采用GRC材料模块化制作成需要的尺寸与形状，将护板与底座的安装连接点连接固定，再将每块护板的连接点固定，盖上顶盖，将顶盖与护板固定形成一箱体，再将抽拉式吊杆或吊钩插入起吊装置孔内就可以整体移动燃气调压箱体。

本实用新型采用GRC材料制成的燃气调压箱强度高，防腐、隔热性能强，成本低，使用寿命长。

附图说明

图1为燃气箱体结构图；

图2为燃气箱体底座示意图；

图3为燃气箱体外观示意图。

具体实施方式

下面结全附图来进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型的燃气调压箱包括底座6、护板和顶盖5，护板和顶盖5采用GRC材料，GRC是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新型无机复合材料。在本实例中，可以通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺生产出事先设计的护板和顶盖，护板包括前护板1、后护板2、左护板3和右护板4，前护板1的两侧各设有凸出的边沿111和边沿112，该边沿111上设有连接点121，边沿112上设有连接点122(图中未示)，前护板1上还设有连接点123，后护板2的两侧各设有凸出的边沿211和边沿212，该边沿211上设有连接点221，边沿212上设有连接点222，后护板2上还设有连接点223，左护板3上设有连接点31、连接点32、连接点33和连接点34，右护板上设有连接点41、连接点42、连接点43和连接点44，底座6上设有连接点64，底座6上还设有凹槽63，底座6上还设有起吊装置孔61。

组装：第一步：将前护板1、后护板2、左护板3和右护板4插入底座6的凹槽63内；

第二步：将连接点121与连接点41连接固定，再将连接点221与连接点42连接固定，然后将连接点122与连接点31连接固定，最后将连接点222与连接点32连接固定；

第三步：将前护板1上的连接点123、后护板2上的连接点223、左护板3上的连接点34和右护板4上的连接点44分别通过连接件(图中未示)与底座上的连接点64对应连接固定；

第四步：将顶盖5盖到护板上，将顶盖5与连接点33和连接点43分别连接固定；

最后将箱体门7安装到前护板1的门框13上，组装完成。

移动时将抽拉式吊装杆7插入起吊装置孔61内，就能将燃气调压箱整体移动，非常方便。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视上述权利要求范围所界定者为准。