[实用新型]一种单边法兰结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种法兰结构，尤其是一种用于联接平口管道的法兰结构。 

背景技术

在平口管道联接过程中，通常利用螺栓将相互对应的两对单边法兰对接，以实现平口管道的密封对接。目前通用的联接结构主要有两种情况，一种是以固定法兰为主，将法兰焊接在相对应的管道的末端，螺栓通过两个法兰上的孔将两者固定联接，通过螺栓和螺母的固定紧密联接，使得两个管子紧密联接在一起。在实际运用中，因固定法兰螺栓孔不可位移，故在管道轴线偏差较大或安置条件恶劣的情况下，很难进行密封对接；另一种是利用平口类管件的联接特点，而将法兰制成分体两片式活动结构，常因结构设计不合理导致连接强度下降或制造难度较大，而局限了其应用发展。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种单边法兰结构，其内径上的梯形管道压口结构设计，减小了连接端面的表面接触量，有利于平口管道内端面的轴向压紧。 

本实用新型的另一个目的在于在单边法兰上设有弧形减重槽，减少了材料的消耗，减轻了单边法兰的重量，方便搬运和运输。同时单边法兰接口的厚度降低，两片单边法兰对接，达到美观的效果。 

实现本实用新型的技术方案如下： 

一种单边法兰结构，包括螺栓孔、第一接口和第二接口，其特征在于：所述单边法兰结构的内径上设有梯形管道压口，减少了端面的表面接触面积，更有利于平口管道内端面的轴向压紧。 

本实用新型所述的一种单边法兰结构，其中，所述梯形管道压口为等腰梯形。 

本实用新型所述的一种单边法兰结构，其中，所述梯形管道压口的高为3～5mm。 

本实用新型所述的一种单边法兰结构，其中，所述第一接口和螺栓孔之间设有减重槽，所述第二接口和螺栓孔之间设有减重槽，减少了材料的使用量。 

本实用新型所述的一种单边法兰结构，其中，所述第一接口和第二接口的宽均为单边法兰的三分之二，所述的第一接口和第二接口的厚度均为单边法兰的二分之一。 

本实用新型所述的有益效果为：单边法兰结构的等腰梯形的槽型结构设计，提高了材料的利用率，节约了制造成本。并且等腰梯形的槽型结构设计减小端面的表面接触面积，有利于两个平口管道内端面的轴向压紧，同时提高了两个平口管道内端面之间的密封性。将单边法兰接口的厚度降低，减少了单边法兰自重，提高了法兰对接稳定性，达到外型美观的效果。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型； 

图1为本实用新型单边法兰片的结构示意图。 

图2为本梯形减重槽A-A的剖视图。 

图3为单边法兰接口B-B的剖视图。 

图4为两个单边法兰片组合示意图。 

图5为四个单边法兰的工作状态图。 

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 

如图1、图2和图3所示，一种单边法兰结构，包括螺栓孔1、第一接口4和第二接口4.1，第一接口4和第二接口4.1的结构材料均相同。单边法兰结构的内径上设有等腰梯形管道压口3，梯形管道压口3的高为5mm。减小单边法兰和平口管道的接触量，有利于平口管道内端面的轴向压紧，更有利于平口管道之间的密封联接。第一接口4和螺栓孔1之间设有减重槽2，第二接口4.1和螺栓孔1之间设有弧形减重槽2.1，采用这样的设计，减轻了单边法兰的重量，同时也节约了材料，降低了加工制造成本。第一接口4和第二接口4.1的宽为其单边法兰的三分之二，第一接口4和第二接口4.1的厚度为单边法兰的一半，减轻了单边法兰的重量，同时也提高了两个单边法兰对接时的稳定性， 并且外型美观。 

图4为两个单边法兰片组合的示意图，两个单边法兰片的接口相互重合。 

如图2，图4和图5所示，将4个单边法兰片两两对接分别套在平口管道件5和平口管道件5.1上，平口管道件5和平口管道件5.1的内径相等，结构相同。将橡胶密封垫片8置于平口管道件5和平口管道件5.1之间，梯形管道压口3卡套在平口管道5和平口管道5.1上，再通过4个联接螺栓将4个单边法兰片进行对接，梯形管道压口3压在平口管道口7的内端面，平口管道口7的外端面压紧橡胶密封垫片8，通过紧固螺栓6固定平口管道件5和平口管道件5.1，实现了管道的密封联接。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。